超高分子聚乙烯管道連接步驟：
當管道采用電熔連接時,應按下列步驟進行：
在管道加工的時候,在某一規(guī)定加工時間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^仍可以進行校正,但嚴禁旋轉(zhuǎn).
(1)應保持電熔管材與管件的熔合部位干燥.
(2)管材的連接端面應垂直于管軸線,擦凈管件連接面上的污物,在管材表面標出插入深度,并刮陳其表皮.
(3)校直兩對應的連接件,使其處于同一軸線上.
(4)熔連接機具與電熔管件的導線連通應正確.連接前,應檢查電加熱的電源電壓,加熱時間應符合電熔連接機具與電熔管件生產(chǎn)廠家的有關規(guī)定.
(5)在熔合及冷卻過程中,不得移動和轉(zhuǎn)動,不得在連接件上施加任意外力.
(6)電熔連接的標準加熱時間應由生產(chǎn)廠家提供,應隨環(huán)境溫度的不同而加以調(diào)整.
4.電廠：現(xiàn)在電廠的脫硫管道、粉煤灰、脫硫、循環(huán)水、化學水、消輸送已經(jīng)大量采用超高分子聚乙烯管道管道，特別是水利排灰管道，關于結(jié)垢問題特別嚴重，有的一年的時間結(jié)垢的物質(zhì)厚度可達60-85mm，每兩年就要酸洗一次，運行費用高，耽誤生產(chǎn)，沖灰管道除了結(jié)垢外，磨損也厲害。高分子管還可用作赤泥輸送。
5.鹽業(yè)及鹽化工：精制鹽廠原鹽氣力輸送、鹽化工鹵管道都存在腐蝕磨損問題，鹽化工的地下輸鹵管道，用碳鋼管幾個月就壞，用石棉水泥管1-3年就報廢了，超高分子聚乙烯管道的耐磨、耐腐蝕，可以用于制鹽業(yè)。
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不易結(jié)垢性:
管道內(nèi)外壁光滑，具有好的不粘著性和自潤滑性，結(jié)垢物質(zhì)很難沉積附著，大大節(jié)省了管道的除垢維護費用。
抗老化性:
抗老化性能優(yōu)于PE100，埋地使用50年，其機械性能僅降20%。
節(jié)能作用好:
摩擦系數(shù)為0.07-0.11，粗糙度僅為新鋼管的1/6，流通能力高出鋼管50%以上，其內(nèi)徑設計可比鋼管減少15%左右。
安好環(huán)保:
可靠無味，符合行業(yè)飲用水管道使用標準。
安裝方便:
重量是鋼管的八分之一，大大減少了安裝費用。管材連接采用管體直接翻邊，法蘭對接，不需加密封件；也可采用承插電熱熔焊接，接口強度高，制作簡便。
通過以上分析比較我們可以看出，超高分子聚乙烯管道的確是一種更為適合企業(yè)使用的工業(yè)用傳輸系統(tǒng)，各項性能指標都很理想，優(yōu)勢突出，安好可靠，經(jīng)濟實用，超高分子聚乙烯管道性能要高于PE100。
