圓錐式破碎機地盤斷裂我們應(yīng)該如何進(jìn)行處理
   圓錐式破碎機正常運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動能不足以使基底發(fā)生斷裂。多是由于破碎機運轉(zhuǎn)時存在不穩(wěn)定因素而導(dǎo)致的：如破碎機的破碎腔嚴(yán)重堵料，從而使機械產(chǎn)生強烈振動，對基底影響較大，在經(jīng)過多次類似振動后，很有可能會發(fā)生基底斷裂。破碎機顎板非原裝或經(jīng)過改制，也會使顎式破碎機運行時機體受力不均勻，扭曲擺動，引起顎式破碎機基底斷裂。顎式破碎機曾經(jīng)發(fā)生過基底斷裂，進(jìn)行過簡單焊接或存在焊接缺陷，這樣機械在正常運轉(zhuǎn)時也有可能導(dǎo)致基底斷裂。

 圓錐式破碎機基底斷裂的解決辦法：一般簡單維護(hù)是焊接修復(fù)，可是這種修復(fù)的效果是不理想的。在準(zhǔn)備大修的過程中，可以用鋼板焊制該顎式破碎機的整個基底。在混凝土地基里埋放直徑更大的高強度地腳螺栓，這樣即使破碎機堵料運轉(zhuǎn)產(chǎn)生強烈振動，也不會對顎式破碎機的基底產(chǎn)生不良影響。若顎式破碎機容易產(chǎn)生非正常的振動，可以考慮調(diào)整顎板。因軸承磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致顎式破碎機基底斷裂可以更換軸承。因三角帶過松或過緊導(dǎo)致顎式破碎機產(chǎn)生振動，可對其進(jìn)行更換。更換更加堅固耐用的基底，防止同類故障再次發(fā)生。

 

圓錐破的工作原理和主要類型
圓錐破雖然類型繁多，但按照施力方法不同，對物料破碎有擠壓、彎曲、沖擊、剪切和研磨等方法。而在破碎機械中，施力情況很復(fù)雜，往往是幾種施力同時存在，當(dāng)然在某一臺破碎機械中也只有一種或二種主要施力。 
    由于物料顆粒的形狀是不規(guī)則的，而且物料的物性不同，所以采用的粉碎方法也不同，利用機械力粉碎物料按施加外力不同有如下幾種方法： 
1 壓碎 將物料置于兩塊工作面之間，施加壓力后，物料因壓應(yīng)力達(dá)到其抗壓強度而破碎，這種方法一般使用于破碎大塊物料。 
2 劈碎 將物料置于一個平面及一個帶尖棱的工作平面之間，當(dāng)帶尖棱的工作平面對物料擠壓時，物料將沿壓力作用線的方向劈碎。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉應(yīng)力達(dá)到或超過物料拉伸強度極限。物料的拉伸強度極限比抗壓強度極限小很多。 
3 折碎 物料受彎曲應(yīng)力作用而破碎。被破碎物料承受集中載荷作用的二支點簡支梁或多支點梁。當(dāng)物料的彎曲應(yīng)力達(dá)到物料的彎曲強度時，即被折斷而破碎。 
4 沖擊破碎 物料受沖擊力作用而破碎，由于其破碎力是瞬時作用的，其破碎效率高、破碎比大、能量消耗少，沖擊破碎有如下幾種情況： 
(1) 運動的物體對物料的沖擊 
(2) 高速運動的物料向固定工作面沖擊 
(3) 高速運動的物料互相沖擊 
(4) 高速運動的工作體向懸空的物料沖擊 
5 磨碎（研磨） 
     物料與運動的工作表面之間受***的壓力和剪切力作用后，其剪切應(yīng)力達(dá)到物料的剪切強度極限時，物料便粉碎，或物料彼此之間摩擦?xí)r的剪切、磨削作用而使物料破碎。 

圓錐式破碎機可以達(dá)到銅和鐵等金屬的回收再利用。圓錐式破碎機可以粉碎不同大小的金屬制品，而且破碎過程金屬毀損小，效果可達(dá)到用戶的要求。圓錐式破碎機可以用于加工報廢汽車車體、舊家電、自行車、彩鋼瓦、鐵罐、油漆桶、易拉罐等廢料使之成為再利用的原料。廢鐵可用于鋼廠回收再利用，廢銅可以用于制成銅管、銅絲，廢鋁可做鋁型材、鋁板等，經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。
  使用圓錐式破碎機粉碎過后的金屬顆粒具有：顆粒運輸方便，可有效降低運輸成本，增加運輸效率；銷售價格遠(yuǎn)高于廢鐵、廢鋁的價格；相對于金屬成品更易存放，可以節(jié)省大量的倉庫空間；方便了運輸和再加工。

圓錐式破碎機是利用電機帶動主機腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，將物料高速粉碎成客戶需要的大小形狀，從篩網(wǎng)漏出，與機腔壁上的周護(hù)板進(jìn)行高速碰撞，廢鐵與襯板之間的撞擊來達(dá)到去漆成型的目的。廢舊的金屬制品普遍存在于淘汰的機械產(chǎn)品、汽車、玩具等零部件中，回收利用價值較高。