在高溫下具有較高的強(qiáng)度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性的合金鋼。它包括抗氧化鋼（或稱高溫不起皮鋼）和熱強(qiáng)鋼兩類。抗氧化鋼一般要求較好的化學(xué)穩(wěn)定性，但承受的載荷較低。熱強(qiáng)鋼則要求較高的高溫強(qiáng)度和相應(yīng)的抗氧化性。耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機(jī)、動力機(jī)械、工業(yè)爐和航空、石油化工等工業(yè)部門中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強(qiáng)度和抗高溫氧化腐蝕外，根據(jù)用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的組織穩(wěn)定性。此外，還發(fā)展出一些新的低鉻鎳抗氧化鋼種。但彭含量較高時，其作用相反。加入硼強(qiáng)化晶界對增強(qiáng)耐熱鋼的持久強(qiáng)度十分重要。硼原子主要分布在晶界。因此硼對強(qiáng)化晶界起看重要的作用。鈷在奧氏體型耐熱鋼中的作用與鎳的作用類似，在鉻鎳奧氏體型耐熱鋼中加鈷對提高該鋼的耐高溫腐蝕性能是有利的。鈷是一種稀有而昂貴的金屬，應(yīng)當(dāng)節(jié)約使用。錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，它使鋼形成和穩(wěn)定奧氏體組織的能力僅次于鎳，以錳代鎳的耐熱鋼，有廣泛的用途。錳對鋼的高溫瞬時強(qiáng)度雖有所提高，但對持久強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度則沒有什么顯著的作用。碳是鋼中不可缺少的元素。

等強(qiáng)度溫度隨著載荷速度的降低而下降。在熱力設(shè)備中，有些零部件實(shí)在高溫和應(yīng)力的長期作用下(相當(dāng)與載荷速度很小的情況下)工作的，剛才的破壞往往屬于晶粒間的脆性斷裂，在高速載荷下，如短期超溫爆管(相當(dāng)與沖擊或短時拉伸)等強(qiáng)度溫度就比較。又會產(chǎn)生.帚內(nèi)(穿品)塑性斷裂的形式。鋼在常溫下和高溫下的斷裂形式不同，說明溫度對晶內(nèi)強(qiáng)度和晶界強(qiáng)度的影響不同，這也意味著晶粒的大小對剛才強(qiáng)度的影響與溫度密切相關(guān)。在常溫下細(xì)品粒對強(qiáng)度有利，而高溫時(超過等強(qiáng)度溫度)，粒粗一些對強(qiáng)度有利。鋼材在高溫下進(jìn)行長時間的拉伸試驗，其斷裂時的應(yīng)力值，叫做持久強(qiáng)度。鍋爐管子材料是以105h斷裂的應(yīng)力值作為持久強(qiáng)度，并以吩表示，單位是MPaa持久強(qiáng)度表示鋼材在高溫和應(yīng)力長期作用下抵抗斷裂的能。