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  Si：硅在鋼中首要起固溶強(qiáng)化效果，但過高的Si會使鋼的脆性添加，因而其含量取為0.2%0.5%。Cr：鉻在耐磨鑄鐵中起主導(dǎo)效果，它能部分溶于奧氏體中，推遲過冷奧氏體改變，添加鋼的淬透性，強(qiáng)化基體且不下降耐性；Cr具有較強(qiáng)的回火抗力，能使厚斷面的功能均勻；一起，當(dāng)鉻碳比（Cr/C）大于5時(shí)，鑄鐵中構(gòu)成M7C3型碳化物，使得鉻系耐磨鑄鐵在耐性較強(qiáng)的基體中鑲嵌硬質(zhì)的孤島狀碳化物，具有較強(qiáng)的耐沖擊性和優(yōu)良的耐磨性。因而，錘頭耐磨塊中鉻含量確定為10.5%15.0%。
  P、S：它們均是有害元素，在鋼中易構(gòu)成晶界夾雜物，添加鋼的脆性，添加鑄件在鑄造和熱處理過程中的開裂傾向，因而均要求小于0.04%。
  Cu：銅不構(gòu)成碳化物，以固溶態(tài)存在于基體中，可改進(jìn)鋼的耐性。此外Cu還有相似Ni的效果，能進(jìn)步淬透性和基體的電極電位，添加鋼的抗腐蝕性，這一點(diǎn)對濕磨條件下作業(yè)的耐磨件特別重要。耐磨塊中Cu的參加量取為0.8%～1.0%。



    顎式破碎機(jī)的破碎腔，即工作機(jī)構(gòu)，是由固定顎和動顎兩部分組成。兩顎板上均襯有錳鋼制成的襯板，襯板用螺栓和楔固定在顎板上。由于它直接參與破碎，因此為提高破碎效果，襯板表面均有縱向波紋，而且凹凸相對。目前，國內(nèi)顎式破碎機(jī)的襯板齒形多為三角形和梯形，其表面均為縱直條。隨著計(jì)算機(jī)的應(yīng)用和發(fā)展，齒形的設(shè)計(jì)已由傳統(tǒng)的試驗(yàn)法和經(jīng)驗(yàn)法發(fā)展成為運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，從而獲得佳的破碎效果。
    顎式破碎機(jī)的破碎腔結(jié)構(gòu)是設(shè)備機(jī)身很重要的一個(gè)部分，下面為大家介紹下顎破機(jī)破碎腔結(jié)構(gòu)的簡介和它對整個(gè)機(jī)器工作效率的影響由于破碎時(shí)襯板各個(gè)部位的磨損很不均勻，尤其是下部靠近排料口的位置磨損為嚴(yán)重，因此一般都把襯板制成上下對稱的，下部磨損后將其倒置可延長使用壽命。




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  破碎機(jī)械，眾所周知分類多、應(yīng)用范圍廣。不同型號，不同工作原理適用的范圍也不一樣。所謂破碎機(jī)，通常都是用于處理粉碎較大塊的物料粒度很粗的物料。有的破碎機(jī)除了具有破碎物料功能，還兼有磨礦的作用，不同的破碎機(jī)使用方法工作原理也不盡相同。
  破碎機(jī)使用到一定時(shí)間和程度，也需要工作人員定期維護(hù)修理。比如破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)著破碎機(jī)的全部的負(fù)荷，所以想要軸承壽命長，使用久，就需要對軸承有很好的潤滑，這直接影響到機(jī)器的壽命與運(yùn)轉(zhuǎn)效率，可見使用良好優(yōu)質(zhì)的潤滑油是非常關(guān)鍵和必要的。

  有了破碎機(jī)械設(shè)備，這一廣泛使用各個(gè)領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，方便了生產(chǎn)，提高了效率，造福了社會，可以說是整個(gè)社會生產(chǎn)制造，乃至民生的核心之重。沒有生產(chǎn)也就沒有生產(chǎn)制造。社會不會進(jìn)步，人民沒有良好的生活，對于破碎機(jī)選擇，專家建議每位客戶在選擇的同時(shí)貨比三家選擇出較為適合的更重要。




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