為了保證管子的焊接質(zhì)量，對(duì)焊工要培訓(xùn)和，合格上崗。20世紀(jì)30年代以來(lái)，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來(lái)越多的領(lǐng)域代替了無(wú)縫鋼管。 　　無(wú)錫焊管制造過(guò)程中的各種缺陷，一般都能在生產(chǎn)中通過(guò)壓扁、擴(kuò)口或水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)，但也有部分缺陷，尤其是內(nèi)在缺陷，目檢難以發(fā)現(xiàn)和判斷，但可能會(huì)在使用過(guò)程中或以后的冷加工時(shí)出現(xiàn)。因此在生產(chǎn)線上設(shè)置無(wú)損檢測(cè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷是十分必要的。 　　從焊管機(jī)組生產(chǎn)效率高的角度考慮，可避免產(chǎn)生批量性低質(zhì)量焊管，對(duì)出廠成品質(zhì)量及后步冷加工質(zhì)量也能起到保證作用。用于鋼管的無(wú)損檢測(cè)有多種方法，焊接精密鋼管常用的主要有超聲波、渦流或漏磁探傷等。渦流探傷適用于金屬材料的表面缺陷和接近表面的缺陷檢測(cè);漏磁探傷用于表面缺陷和一定深度的內(nèi)部缺陷。 　　超聲波探傷能發(fā)現(xiàn)細(xì)長(zhǎng)的缺陷，對(duì)焊縫頂部未焊透，潛藏的裂紋及焊縫中心熱影響區(qū)伸展的裂紋能正確發(fā)現(xiàn)并確定其位置。通過(guò)無(wú)損探傷，檢測(cè)焊管焊縫未焊透，未熔化、夾渣、氣泡、收縮裂紋，內(nèi)外表面的橫向縱向條狀和分層。

　　將以優(yōu)質(zhì)的12Cr1MoV合金鋼管、15CrMo合金鋼管、合金鋼管、合金鋼管產(chǎn)品，良好的信譽(yù)，低廉的價(jià)格服務(wù)于廣大用戶，我們始終堅(jiān)持“誠(chéng)信之上、聯(lián)合互贏”的原則，以高質(zhì)量產(chǎn)品搶占市場(chǎng)，以優(yōu)質(zhì)服務(wù)取信用戶，實(shí)現(xiàn)企業(yè)和客戶的價(jià)值化。 　　近年來(lái)，東莞立沙島石化基地不斷拓展石化產(chǎn)業(yè)鏈條，已發(fā)展為石油化工原料的儲(chǔ)運(yùn)交易中心和以精細(xì)化工生產(chǎn)為主的現(xiàn)代化工產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。石化基地的化工管道屬于承載有有害介質(zhì)的特種設(shè)備，輸送介質(zhì)涵蓋多種易燃油品及危險(xiǎn)化學(xué)品。 　　以12Cr1MoV合金鋼管、15CrMo合金鋼管、合金鋼管、合金鋼管產(chǎn)品真誠(chéng)希望與之建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系，互惠互利，共求發(fā)展。為保障工程建設(shè)保質(zhì)保量完成，省特檢院東莞檢測(cè)院秉承“質(zhì)量、服務(wù)、技術(shù)把關(guān)”的工作理念，兩年來(lái)完成5家企業(yè)共118公里的化工管道的安裝檢驗(yàn)工作，得到企業(yè)的一致好評(píng)。 　　主要做法：一是溝通，組織技術(shù)會(huì)談。在施工前約請(qǐng)使用單位、施工單位、監(jiān)理單位以及無(wú)損檢測(cè)單位到該院召開技術(shù)會(huì)議，對(duì)施工過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和疑難問(wèn)題進(jìn)行技術(shù)交流，協(xié)助解決企業(yè)的困難，幫助企業(yè)少走彎路。二是高度重視，制定專項(xiàng)方案。