

對于耐磨板來說,生產(chǎn)加工中溫度的變化將直接影響整個板材性能,所以一直以來都在研究耐磨鋼板等溫處理的效果,結果發(fā)現(xiàn)不同加熱溫度下,耐磨板的連續(xù)冷卻轉變曲線、微觀組織、物相及相似結構相也都隨之發(fā)生了變化。
耐磨板等溫處理的研究手段包括了很多優(yōu)異的技術,如光學顯微鏡、透射電子顯微鏡、X射線衍射儀及電子背散射衍射技術等。隨著退火溫度的升高,耐磨板中鐵素體的相比例會逐漸降低,升高的是貝氏體,而其中殘余的奧氏體則會以橢圓狀和細條狀分布在鐵素體晶界及晶內(nèi)。
當加熱溫度由完全奧氏體化溫度降低到兩相區(qū)內(nèi)較高溫度時,耐磨板連續(xù)冷卻轉變曲線中鐵素體轉變區(qū)左移。這時只要通過790℃加熱保溫,可以得到含有鐵素體、貝氏體和殘留奧氏體的多相組織。
當保溫溫度進一步提高之后,工藝時間會直接影響到耐磨板中鐵素體晶粒尺寸、鐵素體量以及鐵素體基體上的位錯密度和沉淀析出量;隨著貝氏體區(qū)保溫時間的延長,耐磨鋼板中殘余奧氏體體積分數(shù)先增大后減少,殘余奧氏體中碳含量增多。
當加熱溫度處在兩相區(qū)范圍內(nèi)時,隨著加熱溫度的降低,鐵素體轉變被推遲,奧氏體的含碳量也會有所不同。在相同的拉伸變形階段,奧氏體轉化率的增加速率不同,使得耐磨板連續(xù)冷卻轉變曲線右移。
另外,如果等溫時間相同的話,等溫溫度越高,殘余奧氏體中的碳含量越大,耐磨鋼板中的鐵素體、貝氏體晶界或者相界面1μm以上大顆粒奧氏體發(fā)生相變,相應的其性能也會有變化。



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NM360耐磨鋼板的組織試驗發(fā)現(xiàn)無論是磨球、鄂額板,還是錘頭等產(chǎn)品,鑄后在大于850℃取出空冷后都可得到以耐磨鋼板為主的組織。金屬薄膜透射電鏡分析表明,該類耐磨板條中存在高密度的位錯,板條間含有奧氏體膜。這種奧氏體膜中由于有較高的碳含量,具有高的穩(wěn)定性。正是這種耐磨板的形態(tài),使該鋼具有良好強韌性配合。
NM360耐磨鋼板的力學性能在處理后的試件上,截取各種性能試樣進行測試,可知,新型耐磨板可在大尺寸范圍內(nèi)獲得較為均勻的力學性能,不僅具有高強度和硬度,而且還具有較高的韌性。該耐磨鋼板還可通過碳、硅、錳3元素的合理調(diào)配,獲得不同的強韌性配合,滿足不同的使用工況。
以往NM360耐磨鋼板中,一般不加鎢元素。但加入合金元素鎢后,沿晶界分布的碳化物大量減少,晶內(nèi)針 狀碳化物消失,晶內(nèi)存在大量粒狀碳化物。鎢使得碳化物析出減少并且呈球狀彌散分布于奧氏體晶內(nèi),有利于提高NM360耐磨鋼板的強度和韌性。
隨著鎢含量增加,NM360耐磨鋼板的強度和韌性增加,當鎢的質量分數(shù)超過1.06%后,由于碳化物析出數(shù)量的增多,導致韌性降低。這是因為鎢在NM360耐磨板中與碳原子結合形成短程有序的C一w原子對鍵絡結構。
C一w原子鍵比C一Mn和C一Fe原子鍵強,所以NM360耐磨鋼板中加人鎢元素后要形成裂紋,破壞原子鍵所需的能量要大大增加,相應的水韌處理NM360耐磨鋼板的韌性和強度也會得到明顯的提高。



耐磨鋼板的沖刷磨損是非常的常見,因為雨水的沖刷是不可避免的自然損害。既然不能從源頭上解決問題,我們應該采取適當?shù)拇胧﹣韺p害程度降到更低。為此,我們首先可以適當?shù)倪M行耐磨鋼板的整修。
針對板材連接部位采用電熱焊接的方法,良好的固定板材,盡可能的降低板材的脆性,在經(jīng)受風吹雨打的時候能夠不被損壞,采用獨特的結構設計是非常有用的其次,針對這種沖刷帶來的損害,我們可以適當?shù)恼{(diào)整板材的質量,適當減輕重量會有利于減少沖刷的重力,從而降低板材的損害程度。
一般,我們使用的耐磨板材是采用多種合金制造而成的,還會有一些金屬元素的添加,高強度的板材都是重量較大的,我們可以通過特殊的處理,來降低板材的質量,使得結構減輕,雨水拍打在板材上的力量會減弱,降低對耐磨鋼板的損壞。
耐磨鋼板主要是由一些合金元素制成的,比如說錳、硅、鉻、釩、鋁、欽、硼、稀土等。一般是將錳和硅先加入,因為這樣可以使脫氧的作用進一步加強,而且由于它們的價格比較低,早點加入可以保證后面加入元素的收得率。
接著加釩和銘,它們兩者的熔點都是屬于比較高的,和氧能力也比較大,所以在加入金屬熔液要脫氧良好,耐磨板熔液的溫度不能太低,要超過1550℃。接下來依次加入鋁、欽和硼,鋁作為終脫氧劑加入后可以得出鋼,不然的話會出現(xiàn)嚴重燒損的情況,特別是加釩、銘、欽等鐵合金時。欽
的和氧親和力大,熔點較高,但密度較小,所以在鋁終脫氧后加入產(chǎn)生的效果會理想。可以直接加入爐內(nèi),也可加在鋼鐵熔液的液流上,隨液流沖入包中。硼是屬于比較容易被氧化和氮化的元素,所以加入前要對鋼鐵熔液充分脫氧和固氮。在一般耐磨板中,硼作為微量元素加入,用到的量不是很大。
稀土的加入在后面,但是一定要保證是在加鋁脫氧后的情況下。如果還有其他元素,比如鎢、鑰、鉆等一些難熔金屬元素,要到這時候才可以加入。因為如果加入的早的話,也不會被氧化




