化學(xué)成分檢驗(yàn)按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號(hào)

鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T699-88的規(guī)定。進(jìn)口無縫管按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。09MnV、16Mn、15MnV鋼

的化學(xué)成分應(yīng)符合GB1591-79的規(guī)定。具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》的有關(guān)部

分。分析偏差參照GB222-84《鋼的化學(xué)分析用試樣及成品化學(xué)成分允許偏差》。物理性能檢驗(yàn)按機(jī)構(gòu)性能

供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管，普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不

超過0.045%)，其機(jī)械性能應(yīng)符合GB8162-87表內(nèi)所規(guī)定的數(shù)值。按水壓試驗(yàn)供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管必須保證標(biāo)

準(zhǔn)所規(guī)定的水壓試驗(yàn)。進(jìn)口無縫管的物理性能檢驗(yàn)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

 

主要特性：這種鋼的性能優(yōu)于30Mn2鋼，淬透性較高，在水中臨界淬透直徑達(dá)8～22mm，可切削性良好

，冷變形塑性及焊接性中等；另外鋼在熱處理時(shí)韌性減低不多，但卻有相當(dāng)高的強(qiáng)度和耐磨性，特別是水

淬時(shí)仍有較高的韌性；但是此鋼對(duì)白點(diǎn)敏感性大，熱處理時(shí)有回火脆性傾向及過熱敏感性。
應(yīng)用舉例：這種鋼主要在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，用于制造要求高韌性和耐磨性的熱沖壓件；也可在正火或熱軋

供應(yīng)狀態(tài)下使用，如拖拉機(jī)的履帶銷等。無縫鋼管每米重量W=0.02466*S(D-S)符號(hào)意義 ：D=外徑 S=壁厚

計(jì)算舉例 ：外徑為60mm壁厚4mm的無縫鋼管，求每m重量。每m重量=0.02466*4*（60-4=5.52Kg
27siMn無縫鋼管力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥980；屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥835；伸長率 δ5/（%）

：≥12；斷面收縮率 ψ/（%）：≥40；沖擊吸收功 （沖擊值）（Aku2/J）：≥39

29.
力學(xué)性能試驗(yàn)方法所有的無縫鋼管要進(jìn)行力學(xué)性能測試。力學(xué)性能測試方法主要分兩類，一類是拉伸試驗(yàn)

，一類是硬度試驗(yàn)。拉伸試驗(yàn)是將無縫鋼管制成試樣，在拉伸試驗(yàn)機(jī)上將試樣拉至斷裂，然后測定一項(xiàng)或

幾項(xiàng)力學(xué)性能，通常僅測定抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后伸長率和斷面收縮率。硬度試驗(yàn)是將一個(gè)硬質(zhì)壓頭

按規(guī)定條件緩慢壓入試樣表面、然后測試壓痕深度或尺寸，以此確定材料硬度的大小。特性：可切削 性

良好，冷變形塑性及焊接性中等;另外鋼在熱處理時(shí)韌性減低不多，但卻有相當(dāng)高的強(qiáng)度和耐磨性，特別

是水淬時(shí)仍有較高的韌性;但是此鋼對(duì)白點(diǎn)敏感性大，熱處理時(shí)有回火脆性傾向及過熱敏感性。無縫鋼管

高倍檢驗(yàn)注意事項(xiàng)無縫鋼管高倍檢驗(yàn)注意事項(xiàng)主要有以下幾點(diǎn)：1、表面脫碳的深度和程度。2、表面軋制

缺陷的長度和深度、縮孔、碳及硫的中心偏析。3、無縫鋼管鐵索體分布狀態(tài)、珠光體分布狀態(tài)。4、其他

顯組織缺陷等，以及晶粒度、無縫管表面粗糙程度和夾雜物含量等。

特點(diǎn):1.外徑更小。2.精度高可做小批量生產(chǎn)。3.冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。4.鋼管橫面積更復(fù)雜。5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。用途:用于制造機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、汽車零件.常用材質(zhì):精密無縫管的常用材質(zhì)為10#、20#、35#、45#?？缮a(chǎn)的材質(zhì)則很多，鋼只要是不太硬，基本都可根據(jù)需要進(jìn)行生產(chǎn)。如：10#，35#，16Mn，40Cr，生產(chǎn)工藝精密無縫管通常采用冷軋的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。具體流程如下：圓鋼、穿孔、酸洗、冷軋、鋸頭、打捆,無縫管、酸洗、冷軋、鋸頭、打捆。特點(diǎn)：1.精密度高，節(jié)省了機(jī)械加工用戶工料時(shí)的損耗。2.規(guī)格多，應(yīng)用范圍廣泛。3.冷軋成品精度高，表面質(zhì)量好，直線度好。4.鋼管內(nèi)徑可以做成六角形。5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較致密。