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 開始工作

  (1)啟動(dòng)空壓機(jī)空氣貯槽的控制閥,將加壓空氣送入氣壓控制單元。

  (2)調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力,預(yù)調(diào)整時(shí),注意張力伸縮架不能觸碰到機(jī)架。

  (3)用手稍的搬動(dòng)濾布偏移感應(yīng)裝置,檢測(cè)氣缸是否會(huì)正常動(dòng)作。另外,試驗(yàn)緊急停止開關(guān)功能是否正常。

  (4)啟動(dòng)濾布洗滌泵,并檢視泵的水量及水壓是否符合要求。

  (5)接著啟動(dòng)污泥脫水機(jī)并檢查是否所有設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

  (6)啟動(dòng)污泥供應(yīng)泵。




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帶式壓濾機(jī)分為上下濾布。每個(gè)濾布邊緣裝置有一個(gè)糾偏缸和兩個(gè)糾偏控制閥。糾偏控制閥安裝在濾布左右的兩側(cè)。糾偏筒安裝在改變?yōu)V布高度的角度位置。當(dāng)濾布移出位置并接觸到后側(cè)的方向控制時(shí),校正控制閥將氣壓傳送到氣缸的B孔,校正氣缸后退形成前側(cè)的濾布比后側(cè)的過濾器布松弛。濾布向前側(cè)移動(dòng)。當(dāng)濾布偏離右偏差控制閥并轉(zhuǎn)動(dòng)觸摸前側(cè)修正控制閥時(shí),空氣壓力變?yōu)闅飧椎腁。濾布比后側(cè)是由斜圓柱前側(cè)布松弛的推進(jìn)形成的,這是濾布松邊和緊邊調(diào)整的原理。




帶式壓濾機(jī)過濾室的密封問題:由于壓濾機(jī)的過濾室采用一塊一塊獨(dú)立的濾板拼接而成,很難做到百分之百的密閉,當(dāng)濾板的一些細(xì)小的問題造成壓濾機(jī)的滲漏時(shí),不會(huì)很快的發(fā)現(xiàn),同時(shí)也不會(huì)影響壓濾機(jī)的正常工作。其實(shí)需要注意濾板的次序是否改動(dòng),或者是濾板破裂之前的預(yù)兆,采用相應(yīng)的方法處理;液壓油過滿的問題:有些企業(yè)在給壓濾機(jī)更換液壓油的時(shí)候,不經(jīng)意間就把液壓油加滿了整個(gè)液壓箱。液壓油在整個(gè)壓力系統(tǒng)的循環(huán)工作,而更換液壓油時(shí),只能更換其中98%的油,會(huì)有一定量的液體殘存在系統(tǒng)中,當(dāng)液壓油填滿液壓箱時(shí),系統(tǒng)中的油又重新回到液壓箱時(shí),就會(huì)造成系統(tǒng)無法進(jìn)行。
帶式壓濾機(jī)濾餅的分布不均的問題,基于壓濾機(jī)設(shè)計(jì)的限制,在正常過濾時(shí),其產(chǎn)生的濾餅也會(huì)不均,這樣就容易造成對(duì)這個(gè)問題的忽略,其實(shí)操作人員的操作可能加劇這一現(xiàn)象,如進(jìn)料泵的壓力不足,或者壓濾機(jī)中的分流通道有阻塞的等等,雖然濾餅的不均并不會(huì)很大影響壓濾機(jī)的整體工作,但是它可以影響壓濾機(jī)的工作量。
泥漿脫水機(jī)廠家科發(fā)環(huán)保采用合理的設(shè)計(jì),液壓調(diào)整方式,運(yùn)行可靠,運(yùn)行成本少,減少設(shè)備的磨損,達(dá)到節(jié)能的效果;設(shè)備有多種污水處理強(qiáng)型,能夠適用于多種砂石物料的污水處理走也,并且以密封設(shè)計(jì),可將生產(chǎn)中所產(chǎn)生的大量污泥廢水經(jīng)過凈化之后排出機(jī)外,可達(dá)到減排、減低粉塵污染,從而達(dá)到環(huán)保生產(chǎn)需求。為了提高整體運(yùn)行效率,減少故障情況,零件均是采用耐磨、耐壓材質(zhì)組成,降低故障率,從而使設(shè)備獲得持續(xù)生產(chǎn),達(dá)到、高產(chǎn)的;另外,在污水處理深腔設(shè)計(jì)上可具有針對(duì)性設(shè)計(jì),減少了針片狀含量,使物料成品高,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。


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