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明溝敷設(shè):玉林北流PE硅芯管放入明溝時,硅芯管要從軸盤上方出盤入溝。固定拖車法:先將硅芯管外端從盤上取出,并轉(zhuǎn)動軸盤,抬起硅芯管沿管溝方向前進(jìn),待整盤硅芯管全部從盤上放完,將硅芯管由始端開始順序向前放入溝內(nèi)。此方法可多根硅芯管同時進(jìn)行,但要求必須具有足夠的人力保證。先將盤上玉林北流PE硅芯管外端拖出一定距離后固定在管溝適當(dāng)位置上,然后使用汽車牽引裝有軸盤的拖車,沿管溝方向前進(jìn),人力協(xié)助敷放,將硅芯管展開并無損傷地擺放在路坡邊溝或管溝內(nèi)。沒有拖車時,也可將盤架支在卡車車廂內(nèi)。但在車輛行駛中,要防止支架傾斜、倒塌,傷及人身。作為子管放在大口徑的其他管道中時,硅芯管應(yīng)從軸盤上方拉出。多根硅芯管需穿放在同一大口徑管道中時,必須同時穿入,并使用牽引纜扣或牽引網(wǎng)套。玉林北流PE硅芯管的彎曲:遇到路由轉(zhuǎn)彎,地形高低起伏較大或進(jìn)入人(手)孔和端站導(dǎo)致硅芯管必須彎曲時,要保證玉林北流PE硅芯管的彎曲半徑必須大于1米。個別困難處,其硅芯管的彎曲半徑不應(yīng)小于該管外徑的15倍。嚴(yán)禁出現(xiàn)折彎。進(jìn)出人(手)孔硅芯管的排列方式改變或上述需要彎曲的地方,要使硅芯管形成平滑的自然弧狀, 禁止出現(xiàn)折彎。嚴(yán)禁使用噴燈或其他方法加熱硅芯管使之變軟彎曲。


玉林北流HDPE硅芯管的連接:硅芯管配套接續(xù)密封連接件的規(guī)格、程式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。硅芯管的切割、連接等應(yīng)使用專用工具操作。接頭點(diǎn)應(yīng)盡量不設(shè)置在常年或季節(jié)性積水地段。接頭點(diǎn)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離高溫?zé)嵩醇捌渌资芨g地區(qū)。玉林北流HDPE硅芯管敷設(shè)后不能立即接續(xù)時,玉林北流HDPE硅芯管應(yīng)留有充足的重疊長度,以備日后接續(xù)使用,同時掩埋保護(hù)并做出標(biāo)志。玉林北流HDPE硅芯管貫通試驗的過程:檢查空壓機(jī)→檢查連接管→經(jīng)檢驗合格→啟動空壓機(jī)→選擇試通塞子→連接氣路→加壓試通→合格→檢驗合格→貫通驗收合格。硅芯管敷設(shè)好后,進(jìn)行硅芯管貫通試驗。選擇合適的試通塞子 ,每個試通塞子均進(jìn)行一一編號。試通距離:在硅芯管承受的氣壓下,盡可能保證有較長的試通氣路,從而盡可能減少人孔內(nèi)硅芯管的斷頭數(shù)和節(jié)約試通工程量。試通硅芯管,井內(nèi)切斷宜在1/2井長處進(jìn)行,并不應(yīng)切掉硅芯管,有利于試通后硅芯管的復(fù)原(在專用塞子不夠情況下)。試通后的玉林北流HDPE硅芯管必須用專用塞子塞緊,并用防水膠帶纏緊。試通時應(yīng)有良好的通信手段,并應(yīng)對試通人員進(jìn)行人身知識教育,防止傷亡事故發(fā)生。



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玉林北流PE硅芯管施工中的技術(shù)和勞動保護(hù)應(yīng)按現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)SY 6444執(zhí)行。材料和設(shè)備必須是有生產(chǎn)許可證的專業(yè)制造廠生產(chǎn),具有有效的質(zhì)量證明文件,其質(zhì)量應(yīng)符合于 現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不合格的產(chǎn)品不得使用。硅芯管現(xiàn)場檢驗應(yīng)符合以下要求:a) 玉林北流PE硅芯管管材應(yīng)具有 級材料測試中心的檢測報告和合格。b) 應(yīng)檢查所有硅芯管、接頭件及其它相關(guān)材料的外包裝并作好記錄。c) 應(yīng)檢查和清點(diǎn)所用硅芯管、接頭件及其它相關(guān)材料的規(guī)格程式和數(shù)量。d) 硅芯管管材附件、接頭及密封塞等優(yōu)質(zhì)齊備。玉林北流PE硅芯管管材的管身和管口不應(yīng)有變形,接續(xù)配件齊全有效,套管(套箍)內(nèi)徑與插口外徑應(yīng)吻合。玉林北流PE硅芯管的外型應(yīng)均勻一致,無缺陷、無刮痕;管材內(nèi)、外壁應(yīng)光滑、平整、清潔,不允許有氣泡、裂口和顯著的凹陷、雜質(zhì)等。玉林北流PE硅芯管色澤應(yīng)均勻一致。玉林北流PE硅芯管管口應(yīng)光滑平直并與軸向垂直,內(nèi)外壁熔結(jié)緊密。根據(jù)檢驗結(jié)果形成現(xiàn)場檢驗報告。人(手)孔的材料檢驗應(yīng)符合以下要求:鋼材、鐵件的材質(zhì)、規(guī)格及防銹處理等均應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不得出現(xiàn)銹片剝落或嚴(yán)重銹蝕、歪斜、扭曲、飛刺、斷裂或破損。鐵件的防銹處理和鍍層應(yīng)均勻完整、表面光潔、無脫落、無氣泡等。



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