根據(jù)具體情況：雙酚A，呋喃等適用于酸性環(huán)境;堿性環(huán)境用基，環(huán)氧或呋喃;溶劑環(huán)境用呋喃;當(dāng)酸，鹽，溶劑等不被腐蝕時(shí)在嚴(yán)重的情況下，可以使用相對便宜的間苯二甲酸。通過選擇不同的襯里，玻璃鋼夾砂管可廣泛用于酸，堿，鹽和溶劑等工作環(huán)境，并具有良好的耐腐蝕性。
  6.玻璃鋼管道和其他材料或玻璃鋼自身反復(fù)分層和張貼也存在界面問題。例如，有必要在金屬罐的內(nèi)層上制作玻璃鋼防腐襯里，并經(jīng)常使用噴砂清理金屬罐的內(nèi)外，如灰塵，油，水分和銹層等。酸洗等。如果金屬表面處理不好，玻璃鋼襯里將會(huì)丟失。
  有時(shí)，存在固化的玻璃鋼層，然后粘合玻璃鋼，并且發(fā)生界面問題。如果使用分層凝固工藝或玻璃鋼損傷，則處理玻璃鋼層的外表面以去除污垢，油，水等，并且還需要砂紙來增加否則將發(fā)生的表面積。分層佝僂病。7.如果玻璃管纖維的表面覆蓋有外部處理劑，則玻璃纖維和可牢固地粘合在一起

使用壽命玻璃鋼管的基體是極其的高分子材料，且其破壞壓力是按工作壓力的6倍設(shè)計(jì)的，可以確保50年使用壽命(見AWWA、ASTM標(biāo)準(zhǔn))。鋼管使用壽命一般為20年。運(yùn)行期間，維修難度大，費(fèi)用高。鋼管在埋入地下運(yùn)行時(shí)，管內(nèi)水質(zhì)、周圍土壤、地下水，埋設(shè)地帶附近是否存在電場等因素，均會(huì)使管內(nèi)外壁產(chǎn)生腐蝕。
  因此，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：管外表面應(yīng)涂覆瀝青質(zhì)或其他防腐材料。由于涂覆材料與鋼管的材質(zhì)不同，在長期運(yùn)行中，受到氣候冷熱、水力沖擊等作用，容易產(chǎn)生界面分層脫落，而逐步失去防腐涂覆層，從而使管的內(nèi)表面鐵分子產(chǎn)生氧化作用、電化學(xué)腐蝕等，必將使用壽命。
  5水力特性比較玻璃鋼管的內(nèi)壁非常光滑，新玻璃鋼管的Hazen-Wllliams粗糙系數(shù)C值為160～165，其保守的設(shè)計(jì)值(按50年計(jì))為150。新鋼管的C值均為為120，經(jīng)使用后為C=65。C值的降低是由于管的內(nèi)表面鐵分子產(chǎn)生氧化作用和電化學(xué)腐蝕反映在內(nèi)壁結(jié)垢造成的。
  因?yàn)樾落摴艿拇植诙葹?.05mm，腐蝕后的鋼管的粗糙度為3mm，腐蝕后是未腐蝕鋼管的粗糙度的60倍;取鋼管的Hazen-Williams平均粗糙系數(shù)C值為100，玻璃鋼管的C為150，則12英寸的玻璃鋼管與14英寸的鋼管的流量相同。
  鋼管與玻璃鋼管的流量進(jìn)行比較的數(shù)據(jù)?；蛘哒f，在同樣的管徑條件下，玻璃鋼管的流量比鋼管要大36%。6能耗比較由于鋼管的Hazen-Williams粗糙系數(shù)C值隨著年份大幅度，其能耗也將大幅度增加。鋼管管線的能耗遠(yuǎn)大于玻璃鋼管線。