磨料對清理效率的影響 磨料的品種非常多，主要有：鋼砂、安徽蚌埠鋼丸、安徽蚌埠石英砂、安徽蚌埠棕剛玉、安徽蚌埠銅礦砂、安徽蚌埠玻璃砂、安徽蚌埠胡桃殼、安徽蚌埠鋁丸、安徽蚌埠不銹鋼丸等。應(yīng)根據(jù)不同的基材及不同的要求，選擇不同的磨料。原則上講，選用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的確壓力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高；磨料顆粒小，效率比較高。由于壓送式噴砂機(jī)的噴嘴在6~12㎜ 之間，因此，磨料顆粒越大，通過噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越少，單位面積內(nèi)撞擊工件表面的點數(shù)就越少，噴砂效率就低。反之，磨料顆粒越小，通過噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越多，噴砂效率就越高。但是，如果磨料顆粒直徑小于0。05㎜，猶如粉塵，撞擊工件 面的動能很小，沒有力量，效率也會不高

噴砂機(jī)、安徽蚌埠附近拋丸機(jī)應(yīng)用范圍 1．前處理加工：電鍍、安徽蚌埠附近噴漆、安徽蚌埠附近鐵氟龍、安徽蚌埠附近PU、安徽蚌埠附近橡塑膠被覆、安徽蚌埠附近金屬噴焊、安徽蚌埠附近鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力； 2．表面美化加工：各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理以及非金屬制品如：壓克力、安徽蚌埠附近波麗、安徽蚌埠附近水晶玻璃等表面霧化處 理； 3．表面清潔加工：金屬氧化層或熱處理后黑皮、安徽蚌埠附近表面細(xì)孔、安徽蚌埠附近金屬或非金屬之表面污銹、安徽蚌埠附近陶瓷表面黑色及著色點去除或彩繪再生、安徽蚌埠附近橡 膠模及重力壓鑄模之氧化物、安徽蚌埠附近殘渣或離形劑之去除； 4．毛頭去除加工：塑膠、安徽蚌埠附近電木制品、安徽蚌埠附近鋅鋁壓鑄品等之毛頭去除及電子或其它零件之表面修整處理； 5．電子零件加工：矽芯片擴(kuò)散后表面雜質(zhì)去除作業(yè)、安徽蚌埠附近矽芯片噴砂切割成小圓晶?？涛g加工作業(yè)、安徽蚌埠附近電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊噴除、安徽蚌埠附近電子零件成品表面印字去除、安徽蚌埠附近陶瓷電熱材質(zhì)之清潔； 6．蝕刻加工：貴重金屬飾品、安徽蚌埠附近寶石、安徽蚌埠附近玻璃、安徽蚌埠附近石材、安徽蚌埠附近石頭印章、安徽蚌埠附近陶瓷、安徽蚌埠附近木材等之表面修飾蝕刻處理； 7．工件應(yīng)力加工：航天工業(yè)零件之零件清潔及應(yīng)力或國防武器之整修及消光除銹除漆； 8．模具加工：模具表面梨地加工（噴砂）模具咬花及霧面處理、安徽蚌埠附近增加模具被覆PU之附著力、安徽蚌埠附近鞋模、安徽蚌埠附近導(dǎo)電橡膠模、安徽蚌埠附近輪胎模具及電子產(chǎn)品模具清潔及霧面處理.

噴砂除銹法 噴砂法除銹是利用壓縮空氣,把一定粒度的砂子通過噴槍噴在零件銹蝕的表面上,不僅除銹快,還可為涂裝、安徽蚌埠附近噴涂、安徽蚌埠附近電鍍等工藝做好表面準(zhǔn)備,經(jīng)噴砂處理的表面可達(dá)到干凈的、安徽蚌埠附近有一定粗糙度的表面要求,從而提高復(fù)蓋層與零件的結(jié)合力. 常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、安徽蚌埠附近濕法噴砂、安徽蚌埠附近無塵噴砂和高壓水噴砂等.干法噴砂塵土大,有礙環(huán)保,危害;濕法雖無粉塵,但水分會使表面再度生銹.防止的辦法是在水中加入1％～15％的防銹劑（磷酸三鈉、安徽蚌埠附近碳酸鈉、安徽蚌埠附近亞硝酸鈉等）和乳化劑或肥皂水,使其表面在短時期內(nèi)不再生銹,然后再涂保養(yǎng)底漆.無塵噴砂是將加砂、安徽蚌埠附近噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進(jìn)行,以免粉塵飛揚.高壓水噴砂主要用于大面積除銹,如船體、安徽蚌埠附近油艙、安徽蚌埠附近油罐、安徽蚌埠附近鍋爐等,水中也常加入鈍化劑和肥皂水. 拋丸或噴砂除銹 1、安徽蚌埠附近除銹質(zhì)量等級要求 ①所有待涂水性無機(jī)富鋅涂料的鋼材表面,必須拋丸或噴砂達(dá)到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5級要求. ②局部修補(bǔ)涂層時,鋼材表面必須打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3級. 2、安徽蚌埠附近表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35～65μm范圍內(nèi). 3、安徽蚌埠附近磨料 ①為確保拋丸或噴吵后鋼材表面達(dá)到規(guī)定的清潔度和表面粗糙度,使用棱角狀或圓珠狀的粒度為0.3-0.8mm的不銹鋼砂. ②所用磨料應(yīng)是清潔干燥的,不可被有機(jī)物沾污. 4、安徽蚌埠附近壓縮空氣:噴砂用壓縮空氣,壓力應(yīng)不低于0.5Mpa.