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金杰金屬制造(蚌埠市分公司)配備了先進的 306L工角槽生產設備、雄厚的技術力量及完善的檢測手段， 技術力量水平居 306L工角槽行業(yè)較高地位。 306L工角槽產品暢銷全國各地，深受用戶信賴。 面對激烈的市場競爭及新的考驗，公司將繼續(xù)不斷引進新技術、 新工藝，以適應客戶需求。



焊管工藝流程 開卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——內外焊珠去除——預校正——感應熱處理——定徑及校直——渦流檢測——切斷——水壓檢查——酸洗——終檢查——包裝。 無縫鋼管 - 舉例說明 （kg/m）W=0.02466×S（D–S）D=外徑S=壁厚 GB3088-82）是制造汽車的半軸套管及驅動橋的橋殼軸管用的優(yōu)質碳素結構鋼和合金結構鋼熱軋無縫鋼管 1、船舶用碳鋼無縫鋼管（GB5213-85）是制造船舶I級耐壓管系、Ⅱ級耐壓管系、鍋爐及過熱器用的碳素鋼無縫鋼管。碳素鋼無縫鋼管管壁工作溫度不超過450℃，合金鋼無縫鋼管管壁工作溫度超過450℃。 2、車半軸套管用無縫鋼管（GB3088-82）是制造汽車半軸套管及驅動橋橋殼軸管用的優(yōu)質碳素結構鋼和合金結構鋼熱軋無縫鋼管。 3、柴油機用高壓油管（GB3093-2002）是制造柴油機噴射系統(tǒng)高壓管用的冷拔無縫鋼管。 4、液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫鋼管（GB8713-88）是制造液壓和氣動缸筒用的具有精密內徑尺寸的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。 無縫鋼管 - 用途 無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。.2、根據(jù)用途不同分三類供應：a、按化學成分和機械性能供應；b、按機械性能供應；c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。




 一、產品簡介 Q345B低合金高強結構鋼已經廣泛應用于車輛、船舶、壓力容器等，由于其具有良好的綜合力學性能，低溫性能和焊接性良好，Q345B無縫鋼管也已經在油田管道工程中得以推廣。 Q345B表示屈服點（σs）為345MPa、質量等級為B級的碳素結構鋼。綜合性能好，低溫性能好，冷沖壓性能，焊接性能和可切削性能好?？捎糜?40℃以下寒冷地區(qū)的各種結構。Q345過去的一種叫法為：16Mn?；瘜W成分詳見表一。 表一 Q345B低合金高強度結構鋼的化學成分  三、焊接材料選用 根據(jù)實驗室焊接工藝評定結果，焊接Q345B無縫鋼管（直徑不限，壁厚1.5~12mm）對接焊縫應采用氬電連焊的方式，焊絲型號為H08Mn2SiA Φ2.5mm；焊條型號為E5016 Φ3.2mm。接頭坡口角度、鈍邊、根部間隙符合焊接工藝規(guī)程的要求； 焊條按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內，隨用隨取。冬季低氫型焊條烘干溫度350℃，恒溫時間1h，使用時間不超過4h，重復烘干次數(shù)不超過2次。 




利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面。以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物。但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等。因此在防腐生產中只作為手段，2、工具除銹。主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動或的氧化皮、鐵銹、焊渣等，手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度，3、酸洗。一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理。管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理，化學清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度。mfpkVUrf

我公司主要供應：大口徑精密無縫管、20號精密鋼管、45號精密無縫鋼管、精密光亮無縫鋼管。公司還常年以代理的方式銷售和配送：天津無縫鋼管廠、成都攀鋼、包鋼、冶鋼、寶鋼、鞍鋼等幾大鋼管廠的無縫鋼管及合金無縫鋼管、石油套管、直縫焊管、化肥專用鋼管、石油裂化鋼管、電力用鋼管等

 




在Q345B精密無縫鋼管廠加工Q345B精密無縫鋼管的時候，會使用到酸洗這一步，酸洗對于大部分的鋼管來說是不可缺少的一部分，但是對Q345B精密無縫鋼管進行酸洗之后，還需要進行水洗。洪都，天鋼、魯寶、成鋼、冶鋼Q345B精密無縫鋼管及合金鋼管經營鋼管Q345B精密無縫鋼管、無縫管、合金管、高壓鍋爐管、直縫焊鋼管，常年保持庫存萬左右.
 
  ②專用結構鋼一般采用代表鋼屈服點的符號“Q”、屈服點數(shù)值和表中規(guī)定的代表產品用途的符號等表示，例如：壓力容器用鋼牌號表示為“QR”；耐候鋼其牌號表示為QNH；QHP焊接氣瓶用鋼牌號；Qg鍋爐用鋼牌號；Qq橋梁用鋼牌號。
 
  那么在進行水洗的時候有哪些是需要特別注意的呢?
 
  鋼材的屈服點（屈服強度）與抗拉強度的比值，稱為屈強比。屈強比越大，結構零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強比為.-.，低合金結構鋼為.-.合金結構鋼為.-.。
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