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華爾云埋刮板輸送機在封閉的機殼內借運動著的鏈條刮板與煤的摩擦將煤連續(xù)輸出鏈條刮板在運行時埋于被輸送的煤中固接在牽引鏈上的刮板在封閉的料槽中輸送散狀物料的輸送機。這種輸送機的牽引鏈和刮板都埋入物料中,刮板只占料槽的一部分斷面,物料占料槽的大部分斷面。它能水平、傾斜或垂直輸送物料。水平輸送時,所用刮板為平條形,利用埋入散料的鏈條和刮板對散料層的切割力大于槽壁對散料阻力的原理,使散料隨刮板一起向前移動,此時移動的料層高度與槽寬之比在一定的比值范圍之內,物料流是穩(wěn)定的。刮板輸送機標準體系圍繞“通用基礎、行業(yè)專用、制造檢驗、規(guī)范”四大維度構建,覆蓋設計、生產、安裝、使用全生命周期,且因應用場景(如礦山、化工、糧食)差異形成細分標準。以下結合標準動態(tài)與核心要求展開梳理:### 一、基礎通用標準(跨行業(yè)適用)#### 1. 核心產品標準:GB/T 10596《埋刮板輸送機》- **動態(tài)**:現(xiàn)行版本為修訂中的征求意見稿(替代2011版),新增1400mm/1600mm機槽寬度、1.25m/s鏈速等參數(shù),擴展高溫型輸送機溫度范圍至450℃-850℃。- **核心要求**:- 物料限制:明確不適用于強腐蝕性、堆積密度>1.8t/m3或強粘附性物料;- 性能指標:鏈速偏差±5%,滿載輸送能力不低于設計值,1m處噪聲≤85dB(A);- 裝置:強制要求配備堵料報警裝置,取消原料層調節(jié)裝置。#### 2. 基礎標準:《刮板輸送機 規(guī)范》(征求意見稿)- **適用范圍**:覆蓋高刮板、管式、礦用(非井下)等各類機型,不適用于礦井下設備。- **核心創(chuàng)新**:- 物料分級:將輸送物料分為五級(四級有害+一級無害),對應不同等級;- 本質:要求從設計源頭優(yōu)化鏈條、鏈輪等部件結構,而非僅依賴防護裝置;- 全生命周期管控:明確設計、制造、安裝、報廢各環(huán)節(jié)責任。### 二、行業(yè)專用標準(場景化強制要求)#### 1. 礦山行業(yè):MT系列標準(煤礦核心依據)| 標準編號 | 名稱 | 核心內容 ||----------------|-------------------------------|-----------------------------------|| MT/T 105 | 刮板輸送機通用技術條件 | 規(guī)定礦用設備基本參數(shù)、材料要求 || MT/T 104-1993 | 刮板輸送機型式檢驗規(guī)范 | 明確型式試驗項目(如拉力測試、壽命試驗) || MT/T 15-2002 | 礦用刮板輸送機型式與參數(shù) | 定義分類方法及性能指標 || MT 231-1991 | 礦用刮板輸送機驅動鏈輪 | 鏈輪設計、材料及探傷要求 |- **關鍵補充**:需同步符合《煤礦規(guī)程》,井下設備必須通過MA(煤礦標志)認證,接地電阻≤4Ω。#### 2. 其他行業(yè)專項要求- **電力/冶金**:參照GB 40159-2021《埋刮板輸送機 規(guī)范》,刮板撈渣機需耐受高溫爐渣(>800℃),采用耐熱鋼(310S)材質;- **食品行業(yè)**:符合GB 16754-2022《食品機械衛(wèi)生》,機槽內壁拋光(Ra≤0.8μm),禁用含鉛涂料;- **化工行業(yè)**:腐蝕性物料輸送需滿足HG/T 20671《化工設備機械基礎》,接觸部件采用316L不銹鋼或PTFE涂層。### 三、制造與檢驗標準(質量管控核心)#### 1. 部件制造精度標準- **鏈條**:模鍛鏈符合JB/T 9154,套筒滾子鏈符合GB/T 8350,節(jié)距誤差≤0.5%;- **鏈輪**:齒面高頻淬火硬度HRC48-55,對稱度公差≤0.05mm;- **機槽**:焊接接頭需做超聲波探傷(Ⅱ級合格),對接錯口≤3mm。#### 2. 出廠與型式試驗| 試驗類型 | 必做項目 | 判定標準 ||----------------|-----------------------------------|-----------------------------------|| 出廠檢驗 | 空載運行2小時、尺寸核查、外觀檢查 | 無卡滯異響,關鍵尺寸偏差≤±1mm || 型式試驗 | 125%過載試驗、3000小時壽命試驗 | 過載時30秒內停機,鏈條損壞率<5% || 特殊試驗 | 氣密試驗(有毒物料輸送) | 壓力0.3MPa,30分鐘無滲漏 |### 四、標準核心差異與應用建議1. **通用vs行業(yè)標準**:GB/T 10596是基礎框架,礦山需疊加MT系列,食品行業(yè)額外執(zhí)行衛(wèi)生標準;2. **新舊標準銜接**:2011版GB/T 10596逐步被修訂版替代,新增高溫型、氣密型機型參數(shù)需重點關注;3. **規(guī)范優(yōu)先級**:《刮板輸送機 規(guī)范》雖為征求意見稿,但本質設計要求(如鏈節(jié)防斷裂結構)已成為行業(yè)共識。### 五、標準合規(guī)關鍵點1. **設計階段**:按物料危害性分級(如危廢屬四級有害)確定等級,選用對應防護結構;2. **生產階段**:關鍵部件(鏈條、鏈輪)需提供材質合格證明及熱處理報告;3. **驗收階段**:礦山設備需附帶MA認證文件,食品設備提供衛(wèi)生檢測報告;4. **報廢階段**:參照GB 5083《生產設備衛(wèi)生設計總則》,存在結構失效的設備嚴禁翻新使用。若需進一步獲取某類標準的原文解讀(如MT/T 105的具體測試方法)、行業(yè)標準對比表(如礦山vs食品級差異),或標準發(fā)布動態(tài),可隨時告訴我,我將為你精準補充。



安徽蚌埠刮板輸送機的安裝需要以下專業(yè)工具及輔助設備,具體分類如下:一、基礎安裝工具起重設備?包括手拉葫蘆(5噸以上)、吊裝帶、鋼絲繩等,用于吊裝機頭、機尾及中部槽等重型部件?。緊固工具?扭矩扳手(用于螺栓預緊力控制)套筒組(匹配E型螺栓、連接螺栓等規(guī)格)液壓扳手(大型螺栓拆卸)?測量與校準工具?激光水平儀(校正中部槽平直度)鋼卷尺、游標卡尺(檢查鏈條間距及部件尺寸)?二、鏈條安裝專用工具緊鏈裝置?液壓緊鏈器(如DYTF-60000/5型電液推桿)配合阻鏈器使用,用于調整鏈條張力?。00:04 鏈條組裝步驟00:07 鏈條長度和運輸00:11 現(xiàn)場組裝00:13 鏈條前后順序00:20 Ms埋刮板輸送機精鑄鏈安裝注意事項鏈條輔助工具?鏈條支撐鋼管(防止鏈條)倒“凵”字形工裝支架(便于鏈條穿入溜槽)?三、潤滑與調試工具潤滑設備?鋰基潤滑脂槍(用于鏈輪軸承注油)及3號潤滑脂?。電氣檢測工具?萬用表、兆歐表(檢查電機及電路絕緣性)?。四、防護工具阻鏈器、壓柱(機頭2根、機尾1根)及防滑撬杠,確保安裝過程穩(wěn)定?。注:工具選擇需根據機型(如SGZ1000/1400或XGB18/315)調整,部分特殊工具如自動伸縮機尾組件需配套液壓系統(tǒng)?。安裝刮板輸送機時需注意以下關鍵事項,結合技術規(guī)范與要求:一、基礎安裝標準“三平三直一穩(wěn)”原則?三平?:溜槽接口平、電機與減速機底座平、對輪中心線接觸平?。三直?:機頭/溜槽/機尾直線排列,電機與減速機中心對齊,鏈輪軸線垂直?。一穩(wěn)?:整機運行無擺動,振動幅度需控制在允許范圍內?。精度要求?中部槽接縫錯位≤3mm,直線度偏差≤1/500,水平誤差≤3‰?。二、關鍵部件安裝要點機頭與機尾?機頭需固定于采空區(qū)側(單機牽引)或兩側(雙機牽引),減速器連接螺栓必須緊固?。機尾與中部槽對接后需打壓柱固定(機頭2根、機尾1根)?。中部槽與刮板鏈?中部槽安裝方向應從機頭向機尾逐段鋪設,搭接板朝向機尾?。刮板鏈螺栓頭需朝向運行方向,鏈松緊度以機頭鏈輪下部有2-3個松弛環(huán)為宜?。00:00 刮板輸送機的運輸方式00:05 傾斜運輸?shù)膬A角限制00:13 防滑裝置的安裝00:17 刮板輸送機的彎曲允許范圍三、與調試緊鏈操作?使用液壓緊鏈器調整張力,避免過緊卡鏈或過松飄鏈?。試機檢查?空載試運轉時需點動確認電機轉向,觀察鏈條是否跑偏或卡阻。信號裝置需符合間距要求,確保緊急停機功能有效。四、特殊場景要求傾斜運輸?:需加裝防滑裝置,并調整鏈條張力防止下滑。綜采工作面?:建議地面預組裝中部槽以效率。注:所有連接螺栓需達到規(guī)定預緊力,潤滑系統(tǒng)需注滿中負荷齒輪油并保壓24小時無泄漏。




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