冷卻水加藥裝置

冷卻水加藥裝置工藝原理

工業(yè)循環(huán)冷卻系統(tǒng)在自然運行時，會因循環(huán)水的硬度、堿度、PH值、濃縮倍數(shù)、氣溫、環(huán)境濕度等因素的綜合影響產(chǎn)生結(jié)垢或腐蝕傾向，兩者對循環(huán)冷卻系統(tǒng)的和運行效率都會產(chǎn)生不良影響，為了抑制結(jié)垢或者腐蝕發(fā)生，就需向水中人工投加緩蝕劑或阻垢劑。常用的緩蝕劑和阻垢劑包括聚磷酸鹽、鋅鹽、聚羧酸鹽和膦酸鹽等等。

在鍋爐系統(tǒng)或者中央空調(diào)循環(huán)水中，金屬管路容易被腐蝕。所以為了保證管路正常工作，當前是向管路加入硫酸亞鐵會使管內(nèi)壁生成一層含鐵化合物的保護膜，或者加入緩蝕阻垢劑防止管路腐蝕結(jié)垢。該循環(huán)水加藥裝置可以根據(jù)用戶需要設(shè)置每天定時投加多長時間，以保障管路工作時能得到保護。

我公司在環(huán)保水處理領(lǐng)域的多年實踐，經(jīng)過長期的經(jīng)驗總結(jié)和技術(shù)創(chuàng)新，研發(fā)設(shè)計出專門用于循環(huán)水加藥裝置。冷卻水加藥裝置廣泛應(yīng)用于工業(yè)循環(huán)水、空調(diào)循環(huán)水等領(lǐng)域的水處理。

通過監(jiān)測循環(huán)冷卻水的補充水量、電導率與補充水的電導率之比或溫差三種方式，實現(xiàn)了連續(xù)、按比例、自動地投加藥劑。采用該自動力加藥裝置，加藥量可節(jié)省30%。

我公司生產(chǎn)的循環(huán)水加藥裝置是由加藥桶、攪拌機、計量泵、PLC控制系統(tǒng)以及管路閥門等組成。所有系統(tǒng)設(shè)備均集中安裝在同一個底座臺上，實現(xiàn)一體化自動控制的全過程。循環(huán)水加藥裝置結(jié)構(gòu)緊湊、環(huán)保、經(jīng)濟實惠。

加藥攪拌桶原理
  PE加藥箱內(nèi)部自動加藥裝置用途加藥裝置是是一種具投藥、攪拌、輸送液體、自動控制與一體的成套設(shè)備，他被廣泛應(yīng)用于電廠的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質(zhì)穩(wěn)定劑（緩蝕劑）、阻垢劑、液體殺蟲劑等。工作結(jié)構(gòu)原理：加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱（帶攪拌器）使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，攪拌電機，減速器，攪拌桿，攪拌葉片，計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成（可根據(jù)用戶實際要求配置）。
加藥箱實地操作應(yīng)用

PE加藥箱裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵（加藥泵）向投藥點或指定的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、簡單、操作使用簡便等特點。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設(shè)計、配置必要的部件，實現(xiàn)功能適合（如自動遠程控制）、經(jīng)濟實用。

攪拌機：0.37KW/0.55KW/0.75KW/1.1KW/1.5KW/2.2KW/3KW/4KW/5.5KW/7.5KW/11KW