產(chǎn)品優(yōu)勢圖
可能造成圓錐式破碎機(jī)堵塞的問題除了以上外,還有比如錘片的問題,篩網(wǎng)的老化,加工物料本身的特質(zhì)等等。這些都有可能造成圓錐式破碎機(jī)堵塞的原因所在。
操作人員如果對圓錐式破碎機(jī)非常的了解的話,在生產(chǎn)過程中就要隨時的關(guān)注電流是否超過指定的額度,如果超過的指定的額度就表明電機(jī)已經(jīng)超載了,這時候就要對電機(jī)多加重視,拒絕電機(jī)超載的情況出現(xiàn),要知道這樣的情況是嚴(yán)重的危害到圓錐式破碎機(jī)和電機(jī)本身的。一旦出現(xiàn)了這樣的情況,就要對進(jìn)料量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。
當(dāng)粉碎機(jī)進(jìn)鐵時,鋼件偏硬,沒法粉碎,卡在動、定錐耐磨襯板中間,在嘗試粉碎的一瞬間工作壓力瞬間上升,輸出功率也會跟著增大,油溫高;粉碎機(jī)檢驗(yàn)到有鋼件進(jìn)到粉碎機(jī)內(nèi)部。以后粉碎機(jī)將會減少工作壓力,減少主軸軸承,擴(kuò)大排礦口,開展排鐵,避免粉碎機(jī)的危害水平擴(kuò)張。但再此全過程中對粉碎機(jī)的損害十分大。
2)圓錐破錐套在運(yùn)轉(zhuǎn)時開裂,與主軸接觸面變小,油膜被破壞,從而因干摩擦溫度劇增而“飛車”。
3)圓錐破錐套在運(yùn)轉(zhuǎn)時因受非破碎物(過鐵)作用,致使負(fù)荷過大,灌鋅脫落,引起錐套上竄,主軸和錐套間隙變小而“飛車”。
4)圓錐破主軸與錐套安裝間隙過小,或因碗形軸承長期使用磨損變薄,錐體下沉而引起間隙變小,導(dǎo)致錐套和主軸之間產(chǎn)生附加負(fù)荷,接觸應(yīng)力大增,破壞油膜引起“飛車”。
5)圓錐破碎機(jī)主軸外圓面磨損嚴(yán)重,甚至出現(xiàn)深淺不一的溝槽,使軸與錐套接觸情況變壞而引起“飛車”。
6)液壓圓錐破碎機(jī)運(yùn)行時傳動件之間會產(chǎn)生大量的熱,正常情況下通過換熱器把熱量釋放出去,從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的熱平衡。若系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量過大,超過冷卻器的冷卻能力,或冷卻器出現(xiàn)問題,換熱效率降低、熱平衡就會被打破。油溫持續(xù)升高,油膜強(qiáng)度下降并產(chǎn)生干摩擦,甚至在碗形軸承、豎套、錐套和軸套等滑動接觸部位產(chǎn)生燒傷。錐套和主軸之間因此發(fā)生抱軸而引起“飛車”。有時因稀油系統(tǒng)的故障中斷供油,而壓力繼電器的聯(lián)鎖保護(hù)又未發(fā)揮作用,于是滑動接觸部位便發(fā)生迅速而嚴(yán)重的燒傷,并伴隨劇烈的“飛車”。這是非常危險的情況,若不及時停車會造成嚴(yán)重后果。
產(chǎn)品案例
公司實(shí)力
由于圓錐破的主要組成是鋼鐵,是很容易生銹的,生銹后的機(jī)器是會影響正常運(yùn)行的,容易造成經(jīng)濟(jì)損失,所以要合理的存放才是關(guān)鍵:
1、如果飛輪已經(jīng)從偏心軸上卸下,飛輪和軸之間的接觸面應(yīng)該保證涂有防腐劑。
2、在圓錐破碎機(jī)存放期間或季節(jié)性停機(jī)期間,至少一個月一次的讓破碎機(jī)運(yùn)行,以確保軸承保持被正確潤滑。如果破碎機(jī)在存放過程中不能被操作,則必須手動旋轉(zhuǎn)破碎機(jī)飛輪3至4次,以確保軸承被正確潤滑。如果需要,給軸承添加潤滑脂。
3、如果動鄂體已經(jīng)從機(jī)架上卸下,為防止雜物進(jìn)入軸承座,在密封里應(yīng)該涂有足夠的油脂。機(jī)架上軸承座接觸面和機(jī)架、肘板接觸面和肘板座接觸面、拉桿孔(如果適用)也應(yīng)該涂有防腐劑。
4、當(dāng)圓錐破碎機(jī)從存放處取出時,必須檢查涂漆情況,并根據(jù)需要進(jìn)行修復(fù)。裝配破碎機(jī)之前,應(yīng)該將防腐劑從所有接觸面上除去。
5、圓錐破碎機(jī)及其卸下的部件應(yīng)該存放在一個穩(wěn)固的支架上,以防止和地面接觸。
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