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有些客戶會出現這樣的問題，帶式壓濾機在使用時壓不出泥了，那是什么原因呢？下面小編就為大家具體介紹一下：

1.進泥濃度低是主要原因

污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接機械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進入帶式壓濾機會導致漏泥，壓不出泥，處理效率低。

傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。

離心式污泥濃縮機很好的解決了這個問題，經污泥濃縮機濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進入帶式壓濾機進行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過低導致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應用。

2.污泥的絮凝效果不理想

帶式壓濾機對調質的依賴性更強。如果加藥量不足，調質效果不佳時，污泥中的毛細水不能轉化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性，無法擠壓。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。對于城市污水混合污泥，采用陽離子PAM時，干污泥投藥量一般為1～1Okg/t，具體可由試驗確定，或在運行中反復調整。

3.濾布老化或選型不當

一、帶式壓濾機處理洗砂污泥注意事項：

1、仔細檢查接頭是否牢固，各部位操作接觸是否良好。如發(fā)現異常，應及時通知保護人員修復。帶式壓泥機應定期在電控系統(tǒng)上進行絕緣和可靠性試驗。如果發(fā)現由電氣部件引起的運動精度不靈活，則應及時修理或更換。

2、定期檢查小車、鏈輪、軸承、活塞桿等部件，保持配套部件清潔穩(wěn)定。帶式泥壓機的手動操作確保了柔性和拉力，并及時調整臺車與鏈式懸架的同步。

3、液壓系統(tǒng)的保護主要是檢查和保護液壓元件和接口的密封性。如果長時間不使用帶式壓泥機，應將壓泥機濾板清洗干凈，然后排放到壓濾機機架上。濾布干凈、干燥?；钊麠U外露，閥組應涂黃油。

4、經常檢查濾板的密封面，確保其清潔；在壓榨之前，請仔細檢查濾布，確保帶式泥漿壓榨機沒有折疊、損壞或無渣，以使其潤滑。確保壓濾機的功能；帶式壓濾機應經常清洗濾布，以確保良好的濾液滲透性。