中間排液裝置必須牢固地固定在專用的支架上，為防止中排裝置的損壞，國外曾將支管從圓形改為橢圓形(或

燈泡形狀)，以減緩反洗時造成的沖擊。也可將母管露置在樹脂層上部50mm處，其支管或水帽插入樹脂層中需要的

高度，以減少樹脂層脹縮時對中排裝置的沖擊。
  開始反洗時，流量應(yīng)小，待樹脂層內(nèi)氣泡被排出，樹脂開始浮動后，再加大反洗流量，中排裝置應(yīng)用不銹鋼

制成，加工制造及焊接應(yīng)牢固可靠，體內(nèi)再生的混床，其中排裝置的損壞也是常見的，高流速的混床更為嚴(yán)重。

其防止措施與逆流再生交換器相同。

  交換器底部選用石英砂墊層時，因反洗操作不當(dāng)或積污，會造成石英砂層結(jié)塊;若反洗水從局部沖出則會造成

石英砂墊層亂層。
  石英砂墊層下面的穹型多孔板的中心，應(yīng)不開孔，以避免底部進(jìn)水流速過高沖亂石英砂層。如果穹型板是全

部開孔的，可以在穹型多孔板下面加裝擋板，但是，不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃，因為它們的出水流速

太高，距穹型板又近，仍然會使水流集中于局部小孔噴出，沖亂石英砂層。
  石英砂墊層應(yīng)嚴(yán)格按照級配逐層鋪墊，每層的厚度必須均勻。在裝入樹脂前，可以進(jìn)行反洗試驗，要求在流

速達(dá)到40-60m/h時，石英砂墊層不亂層，不移動。
  逆流再生離子交換器的中排裝置損壞是常見的故障。中排裝置損壞的根本原因是，在樹脂層中有氣泡或干層

的情況下，反洗進(jìn)水流速過高，樹脂層尚未散開，樹脂的流動性差，夾在干樹脂層中的中間排液裝置被向上托起

而造成的。在運(yùn)行中因樹脂干層收縮，也會造成中排支管的向下彎曲。