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冷成型性能                   

    材料的應(yīng)力狀態(tài)對冷成型工藝的影響，當(dāng)板材比較薄時，材料在厚度方向變形比較容易，徑向材料應(yīng)變值小，沿厚度方向的應(yīng)力也較小，其受力接近于平面狀態(tài)。而厚板由于沿厚度方向的收縮變形受到很大的限制，進(jìn)行冷彎加工時，在異型管的表面易形成小裂紋，裂紋處形成三向應(yīng)力，即所謂的平面應(yīng)變狀態(tài)使材料變脆，產(chǎn)生斷裂。另外，材料表面的溫度冷硬化現(xiàn)象較薄板明顯，硬度過高也是造成在冷彎加工中發(fā)生斷裂的原因，部分材料雖然沒有折斷，但是其冷彎表面已經(jīng)有明顯的裂紋，一旦使用會存在潛在危險。




不銹鋼異型管的五種著色方法

 （一）電化學(xué)著色法：是在特定溶液中，通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色。

    （二）高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使異型管形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。

    （三）化學(xué)氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學(xué)氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般茵科法使用較多，不過要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。

    （四）氣相裂解著色法：較為復(fù)雜，在異型管工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較少。

    （五）離子沉積氧化物著色法化學(xué)法：就是將不銹鋼異型管放在真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍。這種方法因為投資大，成本高，所以適用于大批量產(chǎn)品加工.

 




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