
玻璃鱗片涂料
在熱固性樹(shù)脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃。由于玻璃鱗片在涂層中是重疊排列的,因此對(duì)涂膜的抗?jié)B透性起了很大作用。 樹(shù)脂基玻璃鱗片涂料成分分析 力學(xué)強(qiáng)度雖不如玻璃鋼襯里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,對(duì)機(jī)械損傷也只限于局部。固化時(shí)收縮低,由于分散,粘接面殘余應(yīng)力小。 樹(shù)脂基玻璃鱗片涂料成分分析 熱膨脹系數(shù)小,粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好。由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕,抗?jié)B透性好,涂膜收縮率低,熱膨脹系數(shù)小,固化殘余應(yīng)力少,耐磨損,施工簡(jiǎn)便,易于修補(bǔ),因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。 樹(shù)脂基玻璃鱗片涂料成分分析 無(wú)溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料的溶劑為活性稀釋劑均參與固化不含任何揮發(fā)性氣體乙組份為無(wú)溶劑固化劑。環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料適用于埋地和水下鋼質(zhì)管道及各種鋼結(jié)構(gòu)防腐,用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防滲漏及作為耐磨、防滑層。由于漆膜中含較高顏料體積濃度的玻璃鱗片,在漆膜中交替重疊排列,形成“迷宮”效應(yīng),因而漆膜具有優(yōu)異的屏蔽性和抗?jié)B透性,耐腐蝕介質(zhì)滲透腐蝕。
杭州飛秒技術(shù)分析中心 為能得到類(lèi)似產(chǎn)品需要對(duì)其進(jìn)行成分分析。但此時(shí)往往被忽略的是得到配方只是產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的 步,距離得到具有目標(biāo)性能的終產(chǎn)品還有相當(dāng)距離,因?yàn)榛ぎa(chǎn)品往往不是簡(jiǎn)單的物理混合,即使是簡(jiǎn)單物理混合,混合次序、溫度、方法等均會(huì)影響產(chǎn)品性能,配方調(diào)配方法才是重點(diǎn)。 杭州飛秒技術(shù)分析中心 通過(guò)使用配方成分分析技術(shù),能通過(guò)綜合性的剖析與化驗(yàn)技術(shù)方法,對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行定性定量測(cè)試。而標(biāo)準(zhǔn)樣品配方組分的分析數(shù)據(jù)報(bào)告的長(zhǎng)遠(yuǎn)意義在于,它能夠?yàn)楫a(chǎn)品研發(fā)改性及生產(chǎn)中重新設(shè)計(jì)配方、開(kāi)發(fā)新工藝提供合理依據(jù)。 體質(zhì)顏料可以增加漆膜的厚度,利用其本身“片狀,針狀”結(jié)構(gòu)的性能,通過(guò)顏料的堆積疊復(fù),形成魚(yú)鱗狀的漆膜,提高漆膜的使用壽命,提高防水性和防銹效果。防銹顏料通過(guò)其本身物理和化學(xué)防銹作用,防止物體表面被大氣、化學(xué)物質(zhì)腐蝕,金屬表面被銹蝕。顏料為漆膜提供色彩和遮蓋力,提高油漆的保護(hù)性能和裝飾效果,耐候性好的顏料可提高油漆的使用壽命。
涂料成分分析,成分檢測(cè),配方分析,飛秒技術(shù)依托浙大分析測(cè)試平臺(tái)可將油漆(涂料)產(chǎn)品進(jìn)行精準(zhǔn)的配方剖析,幫助客戶改進(jìn)配方,降低成本,優(yōu)化性能。
涂料成分分析,配方剖析方法: 一般采用紅外光譜(FTIR)、核磁共振(1H NMR)、質(zhì)譜(MS)、X衍射分析(XRD)、ICP-MS、X熒光光譜分析、離子色譜分析等手段。
油漆配方分析領(lǐng)域:家具漆,內(nèi)墻油漆,面漆,底漆,三防漆,乳膠漆,外墻漆,防銹漆,船舶漆,地板漆。
油漆的成分:樹(shù)脂(聚氨酯,丙烯酸,醋酸酯,環(huán)氧樹(shù)脂,稀釋劑(笨類(lèi),環(huán)乙酮,醇系列,醚系列),填充劑,偶聯(lián)劑,固化劑,稀釋劑,其他添加劑。
丙烯酸聚氨酯油漆屬于雙組分丙烯酸油漆(市面上的丙烯酸聚氨酯油漆實(shí)際稱作聚氨酯油漆),它的成膜方式是利用丙烯酸的-OH和聚氨酯的異氰酸根(-NCO)反應(yīng)交聯(lián)固化成膜。主劑是丙烯酸,聚氨酯為固化劑。一般單組分丙烯酸漆的固體量和漆膜性能均高于單組分丙烯酸漆,而且烘干固化的漆膜性能更好。但是雙組分丙烯酸漆的使用比較麻,需要兌入固化劑,并且有一定的活化期。使用時(shí)間超過(guò)活化期將不能使用。


玻璃鱗片涂料
玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料,應(yīng)用于防腐領(lǐng)域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長(zhǎng)物件使用壽命;用來(lái)制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領(lǐng)域,可增加塑料制品的強(qiáng)度,防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩(wěn)定性。
1、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由C-玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。
2、由于有相對(duì)與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù),所以在熱沖擊的情況下樹(shù)脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。
3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類(lèi)樹(shù)脂涂層可提高20-40℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4、熱脹系數(shù)小。
5、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹(shù)脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。
6、配伍性能好,可以與各種樹(shù)脂組成防腐涂料。
【施工說(shuō)明】
(1)玻璃鱗片防腐施工在除銹結(jié)束后8~24h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行底涂施工。如果施工面積較大、噴砂施工不能及時(shí)全部完成時(shí),當(dāng)天除銹的
部位應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成底涂施工。
(2)按照“玻璃鱗片+色漿+固化劑_+真空攪拌”的次序,在真空攪拌機(jī)中配制涂料,攪拌時(shí)間控制在3—5min。攪拌好的涂料
應(yīng)在30min內(nèi)用完,已發(fā)生固化的涂料不得繼續(xù)使用。
(3)固化劑的填加量按質(zhì)量比應(yīng)控制在1.5%一2%之間,應(yīng)根據(jù)天氣情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。當(dāng)夏季施工氣溫較高時(shí),可適當(dāng)少加;
當(dāng)氣溫較低時(shí),應(yīng)適當(dāng)多加。大面積施工前,應(yīng)進(jìn)行配比試驗(yàn),通過(guò)實(shí)際試涂效果確定配合比。
(4)玻璃鱗片防腐施工應(yīng)按左右或上下的方向定向進(jìn)行,以三人一組、兩抹一滾的配合方式進(jìn)行施工。施工時(shí)抹刀應(yīng)
與施工面保持30~45的角度,且只能由一端向另一端抹涂而不得做往復(fù)操作,以使鱗片受到方向一致的側(cè)推力,呈現(xiàn)垂直于介
質(zhì)滲透方向的倒伏態(tài)定向有序排列。滾壓可往復(fù)進(jìn)行且用力均勻,起到定型復(fù)位、抑制流墜的作用,使涂層薄厚均勻、平整致密



萬(wàn)雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(金華市分公司)采用先進(jìn) 滲透結(jié)晶防水涂料技術(shù),有多年 滲透結(jié)晶防水涂料生產(chǎn)方面積累經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合各地用戶使用的反饋信息中不斷改進(jìn)、充分考慮用戶的實(shí)際要求,逐步建立超嚴(yán)格的品質(zhì)管理生產(chǎn)監(jiān)督體系和完善快捷及時(shí)的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。憑借用戶實(shí)實(shí)在在的口碑和產(chǎn)品質(zhì)量開(kāi)拓市場(chǎng),在用戶中贏得耐用,放心,省心的產(chǎn)品評(píng)價(jià)。


適用范圍
1. 適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門(mén)的較惡劣環(huán)境煙道氣脫硫、排煙煙囪裝置。
2.適用于各種石油貯槽、貯灌的內(nèi)襯,化學(xué)藥品的貯存,各種貯槽、化學(xué)反應(yīng)、混合分離各過(guò)程的塔器、管道等設(shè)備的磚板襯里防腐。
3.適用于化工、醫(yī)藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設(shè)備、混凝土池和貯槽、海水養(yǎng)殖等地的混凝土表面構(gòu)筑物的防腐。
由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕,抗?jié)B透性好,涂膜收縮率低,熱膨脹系數(shù)小,固化殘余應(yīng)力少,耐磨損,施工簡(jiǎn)便,易于修補(bǔ),因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺(tái)、港灣碼頭及船舶應(yīng)用更為廣泛。
1、施工依據(jù)HG/T 2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》2、施工程序
基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹(分兩遍涂沫,每層厚度約1.0mm)——局部FRP加強(qiáng)(陰陽(yáng)角等部位)——質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收——面漆涂刷3、施工各環(huán)節(jié)介紹 (1)、基體檢查:
主要檢查項(xiàng)目為:①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工(如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙,施工工具無(wú)法深入其中),②焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過(guò)渡,③陰陽(yáng)角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。(2)、噴砂處理:
鱗片襯里對(duì)基體噴砂處理的要求為Sa2.5級(jí),即要求對(duì)金屬基體表面經(jīng)過(guò)噴砂處理后,表面呈現(xiàn)“銀白色”,鋼材表面無(wú)可見(jiàn)油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。(3)、底漆涂刷:
噴砂后表面在一個(gè)工作輪班(8~12小時(shí))之內(nèi)或在產(chǎn)生可見(jiàn)的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹,生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過(guò)刷或滾動(dòng)上底漆。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(注意:促進(jìn)
劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。
當(dāng)以下任何情況存在時(shí)不允許上底漆: — 工作區(qū)域的相對(duì)濕度大于85%— 金屬表面的溫度未超過(guò)工作區(qū)域空氣露點(diǎn)溫度3℃。— 金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時(shí)。—金屬表面有灰塵、污跡或水分涂刷后的底漆層應(yīng)當(dāng)均勻,無(wú)漏涂,無(wú)明顯的流淌痕跡。






