激光切割機(jī)在鈑金加工行業(yè)已經(jīng)是如魚得水了，它的切割優(yōu)勢為板金加工企業(yè)解決了很多麻煩；不過都說人無完人，機(jī)器也一樣，沒有完美的機(jī)器，鈑金激光切割機(jī)在使用過程中也會因為很多原因影響切割效果，隨機(jī)誤差就是一個不小的問題，激光切割機(jī)的隨機(jī)誤差，只能通過在線檢測和控制來，下面小編就來為大家介紹這些誤差的產(chǎn)生原因，快來一起看看吧。鈑金激光切割機(jī)隨機(jī)誤差產(chǎn)生的原因鈑金激光切割機(jī)隨機(jī)誤差產(chǎn)生的原因1.工件幾何誤差激光切割的對象為板材或覆蓋件型零件，由于各種原因的影響，加工對象表面具有起伏不平，且在切割過程中的熱效應(yīng)的影響也會產(chǎn)生薄板零件的表面變形，對于1維激光加工，覆蓋件在壓制成型過程中也會產(chǎn)生表面的不平，所有這些，都會產(chǎn)生激光焦點(diǎn)與被加工對象表面的位置與理想位置發(fā)生隨機(jī)變化。2.工件裝夾裝置產(chǎn)生的誤差激光切割加工的工件是放在針狀工作臺上，由于加工誤差、長時間與工件之間的磨損和激光的燒傷，針床會出現(xiàn)凸凹不平，這種不平也會產(chǎn)生薄鋼板和激光焦點(diǎn)之間的位置的隨機(jī)誤差。鈑金激光切割機(jī)隨機(jī)誤差產(chǎn)生的原因3.編程產(chǎn)生的誤差在激光切割機(jī)加工過程中，復(fù)雜曲面上的加工軌跡是通過直線、圓弧等擬合的，這些擬合曲線和實(shí)際曲線存在一定誤差，這些誤差使得實(shí)際焦點(diǎn)和加工對象表面的相對位置和理想編程位置產(chǎn)生一定誤差。而有些示教編程系統(tǒng)也會引進(jìn)一些偏差。

金屬激光切割機(jī)在近年來越來越受鈑金行業(yè)的青睞，不外乎是因為金屬激光切割機(jī)對比傳統(tǒng)的切割方式，耗材少而且切割精度高，效率快。今天小編和大家分享一個關(guān)于激光切割機(jī)較為為常見的誤區(qū)——很多人都認(rèn)為加工越薄的金屬板越容易切割，這其實(shí)是不正確的！具體原因就聽小編來為大家詳細(xì)介紹。金屬激光切割機(jī)切割越薄的板材速度反而越慢金屬激光切割機(jī)切割越薄的板材速度反而越慢眾所周知的，金屬激光切割機(jī)可以很快就將金屬薄板切割加工完成，但是不是越薄的金屬板就越好加工，一塊厚度為1mm的金屬板，使用金屬激光切割機(jī)進(jìn)行切割的話，確實(shí)非?？旖?，精度也高，成品效果也非常讓人滿意，但是比1mm再薄一點(diǎn)的金屬板呢？0.05mm的金屬薄板相對于1mm的金屬薄板在很多人看來，金屬激光切割機(jī)應(yīng)該切得更快更才對，但是事實(shí)卻是相反的。金屬激光切割機(jī)切割越薄的板材速度反而越慢0.55mm厚的金屬薄板在使用激光切割機(jī)進(jìn)行切割的時候，非常容易出現(xiàn)因為板材太薄導(dǎo)致余料翹起的效果，影響精度，浪費(fèi)人工進(jìn)行二次加工也是相當(dāng)?shù)芈闊?。這樣子的問題在實(shí)際切割過程中，有人提出幾塊疊著一起切，但是這只能保證表面的金屬薄板切割精度，底下的板材精度也會不，廢渣還會殘留在表面。影響金屬激光切割機(jī)切割效率的不止是板材的厚度，還有激光切割機(jī)的功率，工人使用設(shè)備的習(xí)慣等都有影響。要想金屬激光切割機(jī)的切割效率達(dá)到理想的效果，就要根據(jù)要切割的板材挑選功率較為合適的激光切割機(jī)，市面上的金屬激光切割機(jī)按功率劃分的話，大致有1000w到6000w不等，挑選合適的激光切割鍵的還是要選擇靠譜有保障，具有一定生產(chǎn)規(guī)模的激光切割機(jī)廠家。