如果通過(guò)手工超聲波和X射線檢查具有連續(xù)聲學(xué)材料痕跡檢測(cè)標(biāo)記的焊接零件，如果有缺陷，則在修復(fù)后將再次基于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，直到了明顯的缺陷為止。在每個(gè)精密加工的無(wú)縫鋼管上進(jìn)行靜水壓力測(cè)試，并進(jìn)行徑向徑向氣密性測(cè)試。管道的對(duì)接焊和螺旋電焊的交叉焊。精密無(wú)縫鋼管根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，分為熱軋(擠壓加工)無(wú)縫鋼管和冷拔(軋制)無(wú)縫鋼管兩種。冷拔(軋制)管分為兩種：螺桿管和異型管。精密無(wú)縫鋼管的性能指標(biāo)監(jiān)控可以基于液壓(水)壓力測(cè)試，壓扁測(cè)試，拉伸測(cè)試和擴(kuò)口測(cè)試的四個(gè)方面。在生產(chǎn)和制造過(guò)程中檢測(cè)精密無(wú)縫鋼管的綜合性能指標(biāo)非常有用。壓力，展平，彎曲，擴(kuò)口試驗(yàn)等。

1.液(水)壓試驗(yàn)：將一定壓力的水倒入待測(cè)無(wú)縫管中，并保持一定時(shí)間(試驗(yàn)壓力值和調(diào)節(jié)電極時(shí)間按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定)，而且沒(méi)有漏水。此測(cè)試是高質(zhì)量的監(jiān)視，通常在產(chǎn)品檢查中看到。

2.擠壓扁鋼試驗(yàn)：將精密無(wú)縫鋼管接頭放在兩個(gè)扁形焊接夾具的中間，在兩個(gè)焊接夾具之間施加力，使其超過(guò)規(guī)定值，并檢查變形區(qū)域是否沒(méi)有縫隙或裂紋。

3.拉伸試驗(yàn)：將精密無(wú)縫鋼管插入彎曲試驗(yàn)機(jī)中，按照標(biāo)準(zhǔn)彎曲芯截面，彎曲至標(biāo)準(zhǔn)要求的角度后，彎曲位置表面無(wú)裂紋或開(kāi)裂。

4.擴(kuò)孔試驗(yàn)將精密無(wú)縫鋼管放在放置面上，向上張開(kāi)嘴，將用標(biāo)準(zhǔn)錐度代替的頂部中心插入無(wú)縫管中，直到試驗(yàn)直徑擴(kuò)孔率超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)為止。表面的一部分出現(xiàn)裂紋或裂紋等缺陷。

精密無(wú)縫鋼管規(guī)格容許誤差：
精密無(wú)縫鋼管規(guī)格及容許誤差：精密無(wú)縫鋼管一般來(lái)說(shuō)規(guī)格型號(hào)為10*1-203*25， 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定尺寸公差范疇：
誤差級(jí)別規(guī)范化直徑容許誤差
D1±1.5%，少±0.75毫米
D2±1.0%。少±0.50毫米
D3±0.75%.少±0.30mm
D4±0.50%。少±0.10毫米

雖然在市場(chǎng)中，存在著很多，不同種類的管道。但是鋼管才是所有管道中，受到歡迎的一種。因?yàn)殇摴苡兄古簭?qiáng)度大，屈服點(diǎn)高、以及硬度指標(biāo)高等特點(diǎn)。可是有不少的客戶，在想要購(gòu)買鋼管的時(shí)候?？偸菚?huì)遇到，一個(gè)看上去小，但實(shí)際影響非常大的問(wèn)題，那就是管道的光潔度。可能在很多，會(huì)使用到大型鋼管的行業(yè)中，對(duì)于這個(gè)特性，并不是那么的看重。