泊頭凱陽(yáng)環(huán)保生產(chǎn)的濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)：是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。
濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置 在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
濾筒式除塵器的工作原理：含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從 室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。
在此過程中必須定期對(duì)濾筒進(jìn)行更換和清洗，以確濾效果和精度，因?yàn)樵谶^濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會(huì)沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確更換時(shí)間是三至五個(gè)月！

　　過濾器部件裝有即寬暢又密封的折卸檢修門，以便需要時(shí)進(jìn)行檢修和移出過濾器。集塵器部件采用抽斗式結(jié)構(gòu)，灰塵十分方便。集塵器上方一側(cè)的進(jìn)風(fēng)接口在需要時(shí)可折下，以便于加大進(jìn)風(fēng)口面積的使用。單機(jī)除塵器現(xiàn)有十六種規(guī)格，分A、B兩型。 　　A型設(shè)灰斗抽屜、B型不設(shè)灰斗抽屜。下部加法蘭；由用戶直接配接在折包口料倉(cāng)倒料口，混料庫(kù)、噴砂箱、皮帶運(yùn)輸調(diào)頭處等揚(yáng)塵設(shè)備上就地除塵，粉塵直接回收。單機(jī)除塵器可根據(jù)設(shè)計(jì)單位或用戶實(shí)際需要，特定制造。單機(jī)除塵器有六種規(guī)格，分A、B、C三種，A種沒灰門，B種沒抽屜，C種既不設(shè)灰門也不帶抽屜；下部加法根據(jù)要求直接配接在庫(kù)頂、料倉(cāng)、皮帶運(yùn)輸處等揚(yáng)塵機(jī)上就地除塵，粉塵直接回收。 　　風(fēng)機(jī)部件采用通用標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)機(jī)，便于維修換，并采用隔震設(shè)施，噪聲小；濾料選用的是“729”圓筒濾袋，過濾效果好，使用壽命長(zhǎng)：清滅機(jī)構(gòu)是采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)邊桿機(jī)構(gòu)，使濾袋抖動(dòng)而濾袋內(nèi)表面的方法，其控制裝置分手。 　　單機(jī)除塵器的清灰方式是搖動(dòng)清灰，其工作原理不同于機(jī)械清灰中的振動(dòng)清灰和搖動(dòng)清灰，而是通過搖動(dòng)軸的往復(fù)搖動(dòng)給濾袋一個(gè)軸線方面的往復(fù)力，除塵濾袋又將這一往復(fù)力轉(zhuǎn)換成徑向的抖動(dòng)運(yùn)動(dòng)，其抖動(dòng)的幅度和取決于布袋的長(zhǎng)度、搖動(dòng)軸半徑和等參數(shù)。