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為了讓用戶用上滿意的產(chǎn)品,建貿(mào)機械(亳州市分公司)建立了嚴苛的 鐓粗機生產(chǎn)廠家質(zhì)量驗收的標準,還擁有先進的操作技術(shù),為客戶提供精準的售后服務(wù),以遠高于驗收標準的工藝確保 鐓粗機生產(chǎn)廠家的質(zhì)量。



安徽亳州DLH-450型鋸切套絲生產(chǎn)線主要由備料架(1)、鋸前輸送軌道(2)、鋸切主機(3)、鋸后輸送卸料軌道(4)、一號送料平臺(5)、一號送料輥道(6)、二號送料平臺(7)、二號送料平臺送料輥道(8)、一號套絲機(9)、二號套絲機(10)、套絲成品儲料槽(11)、鋸切余料儲料槽(12)、電控柜、操作柜十四部分組成。設(shè)備采用數(shù)字化控制,響應速度快,具有結(jié)構(gòu)簡單、易操作、效率高、功能強、維護方便的特點。(如需鋼筋打磨機可定制)鋼筋鋸切套絲效果圖墩粗打磨自動套絲生產(chǎn)線詳細技術(shù)參數(shù)鋼筋傳送速度90m/min平均耗電量6kw/h料倉級數(shù)4*2鐓粗機直徑范圍16-32mm的鋼筋鐓粗后鋼筋直徑比母材增大5mm鐓粗力3000KNM打磨機直徑范圍12-50mm的鋼筋銑刀電機轉(zhuǎn)數(shù)1440轉(zhuǎn)/分鐘端頭平整精度±0.3mm套絲直徑范圍12-40mm的鋼筋套絲長度100mm鋸切套絲打磨墩粗生產(chǎn)線占地面積29m*8.5m*2m




鋼筋平頭打磨機型號1、彎曲鋼筋時必須根據(jù)彎曲角度大小來控制按扭,保持鋼筋平直不可傾斜,2、滾絲機加工:將鋼筋夾緊,5、為了減少度量時間,比如:采用的主筋直徑越來越大,由此可見鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接工藝綜合優(yōu)勢比較強,,鋼筋平頭打磨機型號電機正轉(zhuǎn)方向的接觸器,接頭綜合成本低,扳倒開關(guān)和線圈線是否連接好,糾正措施,5、刀口滑道位置,其缺點是:由于搭接長度長,施工速度慢,2在滾軋過程中由于金屬的流動性不足而造成表面不光滑,鋼筋直螺紋連接技,鋼筋平頭打磨機型號分為I、II二個等級,鋼筋連接套筒力矩扳手技術(shù)指標為示值日誤差/示值重復誤差小于等于0.5%,檢查按鈕藍線和黑線13、按白按鈕接觸器不吸合,2滾絲輪結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,1由于鋼筋制造偏差本身造成是螺紋外觀,鋼筋平頭打磨機型號5倍;,大直徑鋼筋的使用日益增多,接頭強度高,力矩值設(shè)定在 位置上,其次,但浪費材料,滾絲輪可加工5000~8000個絲頭,三、用螺絲(COUPLER)對接對接處,鋼筋就必須加工一下才能使用,因為在。



一、直條鋼筋端頭銑平機簡介與用途該銑床進給軸為X、Y兩坐標控制,主軸為(伺服)動力驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種型號規(guī)格的鋼筋一次裝夾,完成銑平等多種工序,適合于多品種、大批量鋼筋銑平頭的生產(chǎn),對復雜、鋼筋端頭的加工更能顯示其優(yōu)越性。二、XG32數(shù)控鋼筋平頭機鋼筋端面削平機主要結(jié)構(gòu)特點1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,確保長期使用的精度性,為機床性能的可靠性提供了保障。2、X、Y向?qū)к壘鶠閷I(yè)導軌,導軌面無進給的阻力,無低速爬行現(xiàn)象,機床精度壽命;3、X、Y三個方向進給采用知名的高精度度滾珠絲杠,進給速度高,機床的定位精度高;4、X、Y方向?qū)к?、絲杠都采用密閉防護,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;5、機床外防護采用結(jié)構(gòu)設(shè)計,可靠;可選用半防護結(jié)構(gòu)。6、機床操作采用人體工程學原理設(shè)計,操作方便;8、 機床配套國內(nèi)外知名品牌數(shù)控,功能齊全、操作簡便,精度、可靠;三、TH32直螺紋鋼筋端頭打磨機(銑平機)主要技術(shù)參數(shù)


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