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關(guān)于焊接接頭形式的選擇,可以參照ASME鍋爐與壓力容器規(guī)范對(duì)C-276焊接接頭的成功經(jīng)驗(yàn)。   焊接坡口 采用機(jī)械加工的方法,但是機(jī)械加工會(huì)帶來加工硬化,所以對(duì)機(jī)械加工的坡口處進(jìn)行焊接前打磨是必要的。   焊接時(shí)要采用適宜的熱輸入速度,以防止熱裂紋的產(chǎn)生。   在絕大多數(shù)腐蝕環(huán)境下,C-276都能以焊接件的形式應(yīng)用。但在十分苛刻的環(huán)境中,C-276材料及焊接件要進(jìn)行固溶熱處理以獲得 的抗腐蝕性能。   C-276合金的焊接可以選擇自身作焊接材料或填料金屬。如要求在C-276的焊縫中添加某些成分,象其它鎳基合金或不銹鋼,并且這些焊縫將暴露在腐蝕環(huán)境中時(shí),那么,焊接所用的焊條或焊絲則要求有和母材金屬耐腐蝕相當(dāng)?shù)男阅堋?   哈氏C-276合金材料固溶熱處理包括兩個(gè)過程:(1)在1040℃~1150℃加熱;(2)在兩分鐘之內(nèi)快速冷卻至黑色狀態(tài)(400℃左右),這樣處理后的材料有很好的耐蝕性能。因此僅對(duì)哈氏C-276合金進(jìn)行消應(yīng)力熱處理是無效的。在熱處理之前要清理合金表面的油污等可能在熱處理過程中產(chǎn)生碳元素的一切污垢。   C-276合金表面在焊接或熱處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生氧化物,使合金中的Cr含量降低,影響耐蝕性能,所以要對(duì)其進(jìn)行表面清理??梢允褂貌讳P鋼絲刷或砂輪,接下來浸入適當(dāng)比例硝酸和 的混合液中酸洗, 用清水沖洗干凈。 哈氏合金



、還原性環(huán)境應(yīng)用材料哈氏B系列改進(jìn)過程中;在氧化還原復(fù)合環(huán)境中的哈氏C系列合金也在持續(xù)改進(jìn),其中哈氏C276合金由于更低的C,Si含量而一定程度上改進(jìn)了焊接區(qū)域性能問題,但是仍舊不太滿意,加上加工性能沒能加大改善;而哈氏C22材料較徹底解決了焊接區(qū)域的耐腐蝕問題,加工性能問題,更主要是在材料成本不提高的基礎(chǔ)上解決的,所以哈氏C22材料是哈氏C系列中性價(jià)比 的材料,以后必將更大批量的應(yīng)用;而新近開發(fā)的哈氏C2000材料在合金中加入了Cu,這拓展了哈氏C合金在還原性環(huán)境中的腐蝕能力,為更的使用,為更高的設(shè)備壽命要求,新工藝試制場(chǎng)合提供了可能。 哈氏合金是超低碳型,Ni、Mo、Cr系列鎳基、耐蝕、耐高溫材料哈氏合金(Hastelloy),因它具有極好的耐高溫性能,抗氧化性,焊縫影響區(qū)耐腐蝕性,具有很好的長(zhǎng)期熱穩(wěn)定性及可加工性,在農(nóng)業(yè)化工、核設(shè)施、生物制藥等苛刻工業(yè)環(huán)境中被應(yīng)用。它在濕氧、亞硫酸、醋酸、甲酸和強(qiáng)氧化鹽的介質(zhì)中,也具有優(yōu)異的耐蝕性、耐均勻腐蝕性及耐晶間腐蝕性,因此在化學(xué)工業(yè)也被廣泛應(yīng)用,合哈氏金的導(dǎo)電率和導(dǎo)熱系數(shù)要比低碳鋼低得多,而電阻率和膨脹率都比低碳鋼高得多,熔池流動(dòng)性差,潤(rùn)濕性差,穿透力小,熔深淺。




典型焊接金屬拉伸數(shù)據(jù):

焊接工藝

測(cè)試溫度℃

抗拉強(qiáng)度MPa

0.2%的屈服強(qiáng)度MPa

延伸率%

GTAW

室溫

813

551

45

GMAW**

室溫

834

537

46

SMAW

室溫

772

475

49

GTAW

300

710

469

40

GTAW

400

689

455

40


使用建議;

在開始焊接前先確立工作條件,包括自身的保護(hù),通風(fēng)在限定區(qū)域內(nèi)焊接。應(yīng)遵守美國(guó) 標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ASC  Z49.1-88,“焊接和切割”規(guī)程。

接口處每一面的焊接表面和臨近區(qū)域在焊接前都要徹底清潔和除油。在焊條電弧焊時(shí),焊接區(qū)(1‘’)的近鄰氧化層必須磨制光亮;如果沒有進(jìn)行打磨,氧化膜和焊渣會(huì)引起熱影響區(qū)的腐蝕。

哈氏合金 HASTELLOY C-22 在氧化介質(zhì)中耐均勻腐蝕能力比C-4和C-276好,耐局部腐蝕能力優(yōu)異HASTELLOY C-276 對(duì)氧化性和中等還原性腐蝕有較好的抵抗能力,優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕能力。HASTELLOY C-2000 性能的耐蝕合金,在氧化和還原環(huán)境中均具有的耐均勻腐蝕能力。 HASTELLOY G-35 G-30的升級(jí)產(chǎn)品,耐腐蝕和熱穩(wěn)定性更佳優(yōu)異HASTELLOY G-30 高鉻含量鎳基合金,在磷酸及其他強(qiáng)氧化性混合酸介質(zhì)中表現(xiàn)優(yōu)異。 HASTELLOY X 綜合高強(qiáng)度,抗氧化和易加工的特點(diǎn)以上每個(gè)牌號(hào)都有具體的化學(xué)成分,機(jī)械性能,各有所長(zhǎng),不能一概而論說哈氏合金有什么特性。



耐蝕性能哈氏C-276合金屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金。它是現(xiàn)代金屬材料中耐蝕的一種。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽,在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。因此,近三十年以來、在苛刻的腐蝕環(huán)境中,如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域有著相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。

  哈氏C-276合金的各種腐蝕數(shù)據(jù)是有其典型性的,但是不能用作規(guī)范,尤其是在不明環(huán)境中,必須要經(jīng)過試驗(yàn)才可以選材。哈氏C-276合金中沒有足夠的Cr來耐強(qiáng)氧化性環(huán)境的腐蝕,如熱的濃硝酸。這種合金的產(chǎn)生主要是針對(duì)化工過程環(huán)境,尤其是存在混酸的情況下,如煙氣脫硫系統(tǒng)的出料管等。下表是四種合金在不同環(huán)境下的腐蝕對(duì)比試驗(yàn)情況。(所有焊接試樣采用自熔鎢極氬弧焊)

哈氏合金



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