布袋除塵器的除塵過(guò)程對(duì)濾布的要求：要能滿足除塵效率的要求。一般來(lái)說(shuō)應(yīng)根據(jù)濾袋清灰強(qiáng)度大小，選定濾布的結(jié)構(gòu)；要能滿足清灰要求，濾袋保持經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的阻力為850-1600Pa，除要合理選用清灰方式外，也要求濾布容易清灰。而玻纖濾袋工作溫度可以達(dá)到290℃，不僅沒(méi)有燒毀濾袋和煙氣產(chǎn)生冷凝危險(xiǎn)，而且常為可直接處理余熱鍋爐排出的煙氣。除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由電磁脈沖控制儀發(fā)出號(hào)，循序打開(kāi)電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴吹到對(duì)應(yīng)的文氏管，并在高速氣流通過(guò)文氏管時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝猓ǚQ為二次風(fēng)）進(jìn)入布袋，造成布袋間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，布袋又急劇收縮。玻璃纖維除塵器布袋的除塵效率較好，因?yàn)槔w維愈細(xì)，過(guò)濾效率愈高。

一般的過(guò)濾除塵無(wú)需采用很細(xì)的玻璃纖維；滿足透氣性要求。脈沖除塵器是針對(duì)鑄造廠、火力發(fā)電廠灰?guī)?、渣?kù)工況條件而設(shè)計(jì)的凈化設(shè)備，，布袋的承受溫度需進(jìn)行降溫處理后再進(jìn)布袋除塵器，鍋爐煙氣降溫常采用風(fēng)冷降溫和水冷降溫兩種方式，它采用脈沖除塵器清灰技術(shù)，具有氣體處理能力大，凈化好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，維修量小等優(yōu)點(diǎn)?？椢餅V袋的透氣性是一個(gè)重要的過(guò)濾性能，織物的吸水性對(duì)透氣性也有決定影響。如果用棉織物做濾袋，溫度超過(guò)90℃，強(qiáng)度即迅速下降，在這種較低溫度下，過(guò)濾含塵煙氣時(shí)冷凝威脅大。

燃煤鍋爐作為傳統(tǒng)鍋爐，大型燃煤鍋爐一般都配有省煤器煙氣溫度都在160℃一下，煙氣可直接進(jìn)入布袋除塵器，小型燃煤鍋爐由于沒(méi)有省煤器煙氣溫度一般在300℃左右可根據(jù)客戶的具體情況來(lái)為客戶制定具體的降溫措施，從而達(dá)到保護(hù)布袋的目的。但細(xì)纖維價(jià)格高，而且阻力也比粗纖維大，耐腐蝕性越細(xì)越差，因此需要根據(jù)介質(zhì)中顆粒的大小來(lái)選擇纖維直徑。

控制儀接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥濾袋在氣流瞬時(shí)的反作用下急速膨脹，使氣包內(nèi)的氣體瞬時(shí)從噴吹管的各孔噴出，經(jīng)文氏里管?chē)娚涞较鄳?yīng)的濾袋內(nèi)，使積附在濾袋表面的粉塵脫落濾袋重新使用。脈沖除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。布袋除塵器一般根據(jù)含塵氣體的性質(zhì)、粉塵的性質(zhì)及除塵器的清灰方式進(jìn)行選擇，選擇時(shí)應(yīng)遵循下述原則，選擇布袋時(shí)應(yīng)對(duì)各種布袋排序比較，不應(yīng)該用一種所謂“好”布袋去適應(yīng)各種工況場(chǎng)合。

脈沖除塵器是將含有粉塵的煙氣由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體的過(guò)程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上.除塵器設(shè)備上部框架上的灰塵可以有效地防止由框架上的灰塵引起的電場(chǎng)短路,去除了灰斗橋和灰分膨脹，以確保順利地排出灰燼，從而不會(huì)由于灰渣在灰斗中的積聚而使除塵器設(shè)備短路，從而確保了除塵器設(shè)備的可靠運(yùn)行。

除塵器采用浸沒(méi)式脈沖閥，可快速啟閉，阻力小。 對(duì)于長(zhǎng)度為6米至8米的濾袋，注射壓力僅為0.15至0.3MPa，并且可以獲得良好的除塵效果,由于高的過(guò)濾負(fù)荷，脈沖袋除塵該裝置具有較大的處理風(fēng)量,袋表面上獲得的加速度比其他類(lèi)型的袋式過(guò)濾器要大得多，清洗均勻且效果良好,高過(guò)濾負(fù)荷。含有粉塵的煙氣由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體的過(guò)程中，濾袋壓力損失逐漸增加，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過(guò)濾袋經(jīng)過(guò)文氏里管進(jìn)入上箱體從出風(fēng)口排出，隨著濾袋上粉塵的積累該壓力損失由壓力計(jì)反饋到控制儀。

煙氣中的含濕量過(guò)高當(dāng)處理的煙氣中含濕量過(guò)高，過(guò)飽和的水分析出，則產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象，由于水泥干法線窯尾的煙氣一般采用增濕塔進(jìn)行冷卻調(diào)質(zhì)處理，當(dāng)所噴的水量過(guò)大，造成煙氣中的水分產(chǎn)生過(guò)飽和現(xiàn)象時(shí)就會(huì)產(chǎn)生結(jié)露，它在捕集細(xì)小的粉塵顆粒方面與袋式除塵器有異曲同工之效；粉塵顆粒在流經(jīng)工作電場(chǎng)時(shí)負(fù)上電荷，以一定的速度向與它們所負(fù)電荷符號(hào)相反的沉降板移去，并在那里沉降下來(lái)，從而脫離開(kāi)氣流脈沖除塵器先逐個(gè)檢查脈沖閥、倉(cāng)壁振動(dòng)電機(jī)、卸灰閥、輸送機(jī)線路的通暢與閥門(mén)的開(kāi)啟關(guān)閉是否正常。