針對產(chǎn)出率的焊接H型鋼必須分次機構工程驗收，并且每次由不超20t的同級別、同直徑焊接H型鋼構成。有關商品工藝性能層面，不可有裂痕和部分縮頸;當作為預應力鋼筋時， 是還是要逐根查驗，才可以有充足的確保。從每次焊接H型鋼中提取二根建筑鋼筋，每根取2個試件各自開展抗拉力和冷拔實驗，若有一項實驗結果不符合要求時，應另取二倍總數(shù)的試件改版各類實驗。如仍有一個試件不過關，則該批焊接H型鋼界定為不過關。此外，還必須測算焊接H型鋼的屈服極限、抗壓強度、延伸率三個指標值。
對于焊接H型鋼在沖壓件加工后出現(xiàn)的表層凸凹不平，乃至是裂開狀況開展了解析，獲得的結果是，因為現(xiàn)階段機器設備、原材料及生產(chǎn)工藝實際操作難以把握，冷拉后表層強度加硬，沒有淬火解決，在沖壓模具高韌性下不銹鋼板材拉伸強度超出了冷拉鋼延展性，因此在熱處理全過程中非常容易使商品造成裂開事故。

H型鋼屬于經(jīng)濟裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承載能力。不同于普通工字型的是H型鋼的翼緣進行了加寬，且內(nèi)、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強度螺栓和其他構件連接。其尺寸構成系列合理，型號齊全，便于設計選用。
H型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產(chǎn)工藝差，翼緣內(nèi)邊有1：10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設一組立式軋輥同時進行輥軋，因此，其軋制工藝和設備都比普通軋機復雜。國內(nèi)可生產(chǎn)的軋制h型鋼高度為800mm，超過了只能是焊接組合截面。