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梧州蒼梧不銹鋼軸承工程不銹鋼軸承在不銹鋼軸承型號(hào)前綴加上字母S,如6204-2RS表示為軸承鋼6204帶橡膠密封圈,S6204-2RS即代表:不銹鋼軸承6204帶橡膠密封圈 優(yōu)異的耐腐蝕性:不銹鋼軸承不易生銹,具有較強(qiáng)的耐腐蝕性。 2、 可水洗:不銹鋼軸承可以洗下來(lái)沒(méi)有不必重新潤(rùn)滑油,以防止生銹的懲罰。 3、 可以運(yùn)行在液體:由于所用的材料,我們可以運(yùn)行在液體中的軸承和軸承座。 4、 枯竭速度較慢:AISI 316不銹鋼,不需要油或油脂防腐蝕保護(hù)。因此,如果速度和負(fù)載低,是無(wú)需進(jìn)行潤(rùn)滑。 5、 衛(wèi)生:不銹鋼自然干凈,不腐蝕。 6、 高耐熱能力:不銹鋼軸承裝有高溫聚合物籠或沒(méi)有在一個(gè)完整的補(bǔ)結(jié)構(gòu)的籠子,可以運(yùn)行在較高的溫度范圍為180°F至1000°F。(需配耐高溫油脂)



誠(chéng)浦軸承科技(梧州市蒼梧縣分公司)坐落于山東省臨清煙店鎮(zhèn)西環(huán)路與利國(guó)路交叉路口向西500米路南。是專業(yè)從事 6201深溝球軸承、6203深溝球軸承、6205深溝球軸承等研制、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和的一體化企業(yè)。作為經(jīng)營(yíng)的企業(yè),我們始終堅(jiān)持“人無(wú)我有,人有我優(yōu),人優(yōu)我精”的經(jīng)營(yíng)策略,秉承“以市場(chǎng)為準(zhǔn)則,以科技為先導(dǎo)” “以德做人、以誠(chéng)做事”,的經(jīng)營(yíng)理念,扎實(shí)地走科研與生產(chǎn)相結(jié)合的道路。 我們?cè)谧⒅禺a(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)信譽(yù)的同時(shí),不斷引進(jìn)專業(yè)技術(shù)人才和現(xiàn)代化經(jīng)營(yíng)管理模式,以精湛的生產(chǎn)工藝、完善的售后服務(wù)呈現(xiàn)于廣大用戶. 實(shí)干、勞作是我們可靠的財(cái)富。用我們的智慧實(shí)現(xiàn)承諾,塑造行業(yè)的;用我們的真誠(chéng)廣交社會(huì)各界朋友;以競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品和服務(wù)回報(bào)廣大客戶對(duì)我們的厚愛(ài)。




梧州蒼梧軍用高碳鉻不銹鋼軸承零件熱處理工藝規(guī)程 1主要內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了軍用高碳鉻不銹鋼軸承零件熱處理工藝規(guī)程。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于9Cr18、9Cr18Mo不銹鋼制軸承零件的熱處理。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其 隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而,鼓勵(lì)根據(jù)本 標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方,研究是否可使用這些文件的 版本。凡是不注日期的引用文件, 其 版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 JB/T1255 高碳鉻軸承鋼滾動(dòng)軸承零件熱處理技術(shù)條件 JB/T1460 高碳鉻不銹鋼滾動(dòng)軸承零件熱處理技術(shù)條件 Q/WZ.J4146軍用軸承熱處理技術(shù)條件 3淬火 3.1高碳鉻不銹鋼滾動(dòng)軸承軸承零件淬、回火后的技術(shù)要求 3.1.1硬度 套圈和滾動(dòng)體淬、回火后的硬度應(yīng)不低于 HRC5 8。 3.1.2顯微組織 高碳鉻不銹鋼滾動(dòng)軸承軸承零件淬、回火后的顯微組織按 JB/T1460高碳鉻不銹 鋼滾動(dòng)軸承零件熱處理技術(shù)條件第二級(jí)別圖評(píng)定,第二、三、四、五級(jí)為合格組織;不 允許 級(jí)的欠熱組織、第五級(jí)的過(guò)熱組織和因鍛造過(guò)熱引起的第七孿晶碳化物組織出 現(xiàn)。當(dāng)淬火組織介于一、二級(jí)之間時(shí),以硬度為準(zhǔn)。 3.2 加熱前對(duì)零件的要求 3.2.1零件幾何形狀、尺寸精度應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)條件要求。 3.2.2零件表面不得有銹蝕、油污、裂紋和未車去的脫碳層。 3.2.3零件表面不允許有超過(guò)規(guī)定的卡碰傷 3.3加熱設(shè)備 RJ)— 50—13箱式爐,馬弗有效尺寸為 500m材300m材80mm入料口寬度為 220mm 3.4裝爐及加熱規(guī)定 3.4.1套圈外徑大于90mm摞放加熱,摞放高度,一般套圈不大于75mm,推力型套圈不大 于35mm 不銹鋼軸承



不銹鋼軸承損壞的主要原因及損壞過(guò)程 1、不銹鋼軸承損壞的主要原因 不銹鋼軸承損壞的原因 比例 1、材料疲勞 有三分之一是材料疲勞 2、潤(rùn)滑不良 有三分之一是潤(rùn)滑不良 3、安裝問(wèn)題 另外三分之一是污染物進(jìn)入或安裝處理不當(dāng) 不銹鋼軸承損壞的過(guò)程: 不銹鋼軸承從開(kāi)始使用到一個(gè)材料疲勞點(diǎn)的出現(xiàn)的時(shí)間長(zhǎng)短,和這段時(shí)間軸承的轉(zhuǎn)數(shù)、負(fù)載大小、潤(rùn)滑及清潔度有關(guān)。疲勞是負(fù)載表面下剪應(yīng)力周期性出現(xiàn)所形成的結(jié)果,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,便會(huì)引發(fā)微小的裂紋,然后漸漸延伸至表面。當(dāng)滾動(dòng)體經(jīng)過(guò)這些裂紋形成的小塊面積后,便有些裂塊開(kāi)始脫落,形成所謂的剝皮現(xiàn)象,隨著剝皮的繼續(xù)擴(kuò)大,軸承損壞不能使用。 初發(fā)生在表面下,雖然 初的剝皮通常非常輕微,但隨著應(yīng)力的增加及裂塊的增多,導(dǎo)致剝皮面積的蔓延,這種過(guò)程通常持續(xù)很長(zhǎng)一段時(shí)間,期間有明顯的振動(dòng)和噪音,因此在沒(méi)壞之前應(yīng)有足夠的時(shí)間來(lái)更換它。梧州蒼梧




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