對(duì)不銹鋼板鍍膜產(chǎn)生影響的的因素有四類：
一、不銹鋼板的內(nèi)在因素,我們都知道的是不銹鋼中鎳含量低下,不銹鋼的鈍化性能就低,所以不銹鋼中馬氏體含量和鉻跟鎳的含量對(duì)不銹鋼板表面的鈍化性能影響很大。
二、不銹鋼板使用環(huán)境中的介質(zhì),不銹鋼的鈍化膜在熱力學(xué)中是屬于受抑制的亞穩(wěn)態(tài)架構(gòu),它所發(fā)揮的保護(hù)作用于所處的環(huán)境中的介質(zhì)有關(guān)。但是不論在哪種環(huán)境中使用,在使用的過程中,都要對(duì)不銹鋼板進(jìn)行定期的清洗來除去不銹鋼板表面附著的有害物質(zhì)。
三、不銹鋼板的表面清潔度。對(duì)于不銹鋼合金來說,不銹鋼的表面越光滑粗糙度越低,那么該不銹鋼表面就越難有異物附著上,異物不易附著,那么對(duì)不銹鋼表面的腐蝕也就降到了 點(diǎn),所以不銹鋼表面要盡量采用精加工的表面。另外不銹鋼板的 的鈍化后的清洗也應(yīng)該認(rèn)真進(jìn)行,這樣才能使殘余的酸液促進(jìn)陽極反應(yīng),保護(hù)膜層的完整性,保證不銹鋼板的表面的耐腐蝕性增強(qiáng)。
四、 氯離子,氯離子對(duì)不銹鋼板鍍膜的危害是極大的,所以,我們?cè)趯?duì)不銹鋼板的表面進(jìn)行鈍化過程中要嚴(yán)格控制鈍化液中的氯離子的含量,基于氯離子對(duì)不銹鋼板的危害性。很多鈍化用化學(xué)材料對(duì)氯離子都有著限量的要求,在配置鈍化液用水和清洗用水也對(duì)氯離子有著嚴(yán)格的水質(zhì)要求,來保證鈍化成品中不含有氯離子。

馬氏體不銹鋼屬于鉻不銹鋼，它的含碳量較高，經(jīng)熱處理后，能顯著調(diào)整其力學(xué)性能。因此，這類鋼一般都要經(jīng)過淬火、回火后才使用。室溫下，其顯微組織為回火馬氏體，具有強(qiáng)的鐵磁性，如1Cr13、2Cr13、3Cr13 、4Cr13 、7Cr13等。鐵素休不銹鋼也屬于鉻不銹鋼，其含鉻量一般大于為11.5% ,室溫下，其顯微組織為單相鐵素休組織，即使將鋼從室溫加熱到高溫(900~1100℃ ) .其組織也不會(huì)發(fā)生顯著變化。這類鋼也具有較強(qiáng)的鐵磁性，代表的牌號(hào)有430等。從上面的分析我們可以看出，用是否具有鐵磁性來判定不銹鋼材質(zhì)的方法是不正確的。首先，作為常用的奧氏體不銹鋼，比如304，它也是有可能有磁性的，其次，即使是馬氏體或鐵素體不銹鋼，其耐腐蝕能力可能稍差，但綜合考慮其價(jià)格和使用環(huán)境，只要使用得當(dāng)，也是完全可以耐腐蝕的，是完完全全的不銹鋼。 我們知道，普通破鋼碳鋼與大氣中的氧發(fā)生反應(yīng)，在金屬表面形成氧化膜，然后繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，形成“千層糕”式的腐蝕物，直至爛穿。當(dāng)然，人們可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如鋅、鎳和鉻)進(jìn)行電鍍來保護(hù)碳鋼表面，但是，這種保護(hù)的保護(hù)層僅是一層薄膜，如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼便又開始銹蝕。但不銹鋼不同，當(dāng)它的含鉻量達(dá)到12％左右，與大氣接觸，在鋼的表面會(huì)產(chǎn)生一層鈍化膜(Cr2O3)，它是致密的富鉻氧化物．有效地保護(hù)著不銹鋼的表面，特別是能防止進(jìn)一步氧化。這種氧化膜極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨(dú)特的表面特性。如果表層氧化膜被破壞，所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣中的氧發(fā)生反應(yīng)，重新形成鈍化膜。繼續(xù)起保護(hù)作用。因此，在此理論的引導(dǎo)下，許多人認(rèn)為，不銹鋼是不會(huì)生銹的。