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  1、的耐磨性

    合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達4~5%,鉻含量高達25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下:

    (1)與低碳鋼;20~25:1

    (2)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5:1

    2、良好的耐沖擊性:

    耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性,耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,因此有良好的耐沖擊性??梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

    3、較好的耐熱性:

    合金耐磨層使用在≤600℃工況下使用,若在合金耐磨層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。

    使用溫度如下:

    普通碳鋼基板不高于380℃工況使用;

    低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板不高于540℃工況使用;

    耐熱不銹鋼基板在不高于800℃工況使用。

    4、好的耐腐蝕性

    耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻,故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。

 




足夠堅韌,不會產(chǎn)生裂紋由于極其堅韌, 可以日復(fù)一日承受沖擊、震動、碰撞、劃痕和戳刺。憑借其良好的加工性能,可以對它進行折彎、成型和焊接,它會阻止裂紋的產(chǎn)生及擴展。在嚴苛環(huán)境中,斷裂故障是不可預(yù)知和昂貴的,甚至威脅到您的設(shè)備和人員的, 耐磨板可幫助您 限度地減少此類風(fēng)險,使您的設(shè)備和您的業(yè)務(wù)均高枕無憂。 結(jié)構(gòu)特性韌性:這是 耐磨板和普通耐磨(AR)鋼之間的根本差異。也是 鋼可以作為結(jié)構(gòu)鋼使用的原因。所以,您可以彎曲、成形并焊接它而不會失去其性能。加上其很高的屈服強度,使它可用來進行更輕巧的設(shè)計。韌性的優(yōu)勢1.能承受重擊而不會變形。2.承受塑性變形時可防止產(chǎn)生裂紋


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