凱陽環(huán)保設(shè)備(滄州市分公司)始終堅持“用戶至上，質(zhì)量可信”的宗旨，按用戶要求開發(fā)、生產(chǎn) 布袋除塵器產(chǎn)品，確保產(chǎn)品設(shè)計、原材料采購、生產(chǎn)制造、檢驗、包裝防護和交付、售后服務(wù)等全過程處于受控狀態(tài)，確保產(chǎn)品技術(shù)標準達到同類產(chǎn)品標準，保證按質(zhì)、按期交貨，為顧客提供可靠的 布袋除塵器和滿意服務(wù)。企業(yè)以高質(zhì)量求產(chǎn)品創(chuàng)新，以率強化企業(yè)管理，以高服務(wù)取信用戶，奮發(fā)圖強，勇攀高峰。
泊頭市凱陽環(huán)保生產(chǎn)的MC系列單機脈沖布袋式除塵器是消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品經(jīng)改進后設(shè)計而成的脈沖布袋除塵器。該系列單機脈沖布袋式除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，其具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行可靠等優(yōu)點。設(shè)備氣流組織合理，采用順進氣流，順流過濾，使粉塵在過濾狀態(tài)時同 時具有凝聚沉降作用，減少布袋負荷和噴吹頻率。 除塵器濾袋口采用彈性脹圈密封，嚴密性好，拆裝方便。 除塵器骨架采用電阻焊，外表光滑無焊痕， 既解決了濾袋與骨架磨損現(xiàn)象，使濾袋使用壽命加以延長。該系列脈沖布袋除塵器廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工況企業(yè)的粉塵收集和除塵凈化。 脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴密不漏風(fēng)。
MC型單機脈沖布袋式除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰， 使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。該產(chǎn)品有各種規(guī)格，過濾面積，處理風(fēng)量可按用戶實際需要，可專門設(shè)計。
客戶采購設(shè)備須知：
1、我廠可代用戶配套風(fēng)機、空壓機及過濾器。
2、根據(jù)用戶選擇訂貨，一律免料訂購。
3、守合同、按時交貨。
4、為用戶及早投產(chǎn)使用，我廠可代用戶制作加工各種規(guī)格除塵器系統(tǒng)管件。（帶圖）
5、我廠可供應(yīng)除塵器所有易損件及配件。如電磁閥、脈沖閥、濾袋、骨架、文氏管和脈沖控制儀。
6、我廠是生產(chǎn)除塵設(shè)備的專業(yè)工廠，除本產(chǎn)品外還生產(chǎn)各種除塵設(shè)備和根據(jù)用戶要求制作各種非標準除塵凈化設(shè)備。
7、我廠可代用戶鐵路、公路運輸、送貨上門，可代用戶設(shè)計除塵系統(tǒng)工作和安裝試調(diào)業(yè)務(wù)。
8、我廠還能改制原GMC脈沖袋式除塵（由原GMC改GMC-Ⅱ型的脈沖袋式除塵器）改制上箱體。
9、我廠還能改制原GMC脈沖袋式除塵器攪龍清灰部分，改裝自動回轉(zhuǎn)星型卸料器。
10、我廠可提供濾袋，普通常溫濾袋，耐高溫濾袋、防靜電防水布袋供用戶選擇。
11、我廠還生產(chǎn)MC108—MC576Ⅱ型工作平臺。
12、我廠還各種工業(yè)除塵，消煙技術(shù)咨詢服務(wù)。9、我廠還能改制原GMC脈沖袋式除塵器攪龍清灰部分，改裝自動回轉(zhuǎn)星型卸料器。
10、我廠可提供濾袋，普通常溫濾袋，耐高溫濾袋、防靜電防水布袋供用戶選擇。
11、我廠還生產(chǎn)MC108—MC576Ⅱ型工作平臺。
12、我廠還各種工業(yè)除塵，消煙技術(shù)咨詢服務(wù)。
泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的除塵管道材料包括普通材料和耐磨材料。
除塵管道常用的普通材料是0235鋼板，具有堅固、耐 用、造價低、易于制作安裝等特點。
耐磨材料主要包括淬火耐磨鋼材、耐熱耐磨合金鋼、碳化硅 耐磨材料、0丁陶瓷復(fù)合鋼管等。由于在除塵和氣力輸送管道的磨損中主要為磨粒磨損，其磨損程度主要取決于材料本身的硬 度，因此耐磨材料的研究主要以提高材料硬度為方向。
另外，根據(jù)化工廠輸送介質(zhì)的特性和管道材質(zhì)的品種，一般 采用（（^幻。一1987〉熱乳無縫鋼管、鄧92—丨"3）焊接 鋼管、〔丫8 242—1963〕直縫電焊鋼管、鑄鐵管等。
常用的管道部件包括哪些？如何設(shè)置？管道的部件包括風(fēng)管檢査孔、檢測孔、清掃孔、檢修平臺，
以及彎頭、三通、四通等各種管件。
檢測孔
在一般除塵設(shè)備中，檢測孔按其檢測目的主要分為溫度測 孔、濕度測孔、風(fēng)量風(fēng)壓測孔和粉塵濃度測孔。測孔設(shè)置地點如下。
①在除塵系統(tǒng)管道上主要用于測定管道的壓力分布和風(fēng) 量大小，以便對系統(tǒng)風(fēng)量進行調(diào)整。
②在風(fēng)機前后的總管上主要用于測定風(fēng)機性能和工作狀 態(tài)，如風(fēng)量、風(fēng)壓等。
③在除塵器前后主要用于測定除塵器盼技術(shù)性能，如設(shè) 備漏風(fēng)率、風(fēng)量分配等。
④在吸塵罩附近主要用于測定吸塵點抽風(fēng)量、初始含塵 濃度和吸塵罩內(nèi)的負壓。
⑤在煙因上主要用于測定凈化后氣體的排放濃度。
測孔必須遠離彎頭、三通等構(gòu)件，并選在氣流穩(wěn)定段，這個位置一般應(yīng)在這些部件前面4倍管徑和后面2倍管徑的位置。
〈2〉清掃孔
為了由于^"種原因（例如彎頭、三通管等局部構(gòu)件形成的渦流，含塵氣體溫度變化和速度變化，管壁形成的結(jié)露等）在 管道內(nèi)的積塵，保證除塵系統(tǒng)的正常運行，需要對除塵管道定期 進行清掃。
清掃孔的位置應(yīng)在管道的側(cè)面或上部；對于大型管道、直徑 大于50011！111者在彎頭、三通、端頭處都應(yīng)設(shè)清掃孔。一般清掃孔蓋板與風(fēng)道壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊，蓋板與風(fēng)管 壁間應(yīng)有橡膠板或橡膠帶作襯墊，以保證清掃孔嚴密不漏風(fēng)，管 道內(nèi)流速穩(wěn)定。
檢修平臺
在設(shè)有閥門、測孔、清灰孔、人孔等需要點檢和維修的管件 處，當(dāng)維護操作人員難于接近時，應(yīng)設(shè)置檢修操作平臺。平臺結(jié)構(gòu)應(yīng)符合防護要求和功能結(jié)構(gòu)強度，并配以扶梯和圍欄。對 于測試平臺，還需配置電源。
⑷管件
管件主要包括彎頭、三通、四通、變徑管、風(fēng)機出口等。管 件的選用是為了除塵系統(tǒng)的阻力平衡，因此并不是阻力越小越好。此外，選擇管件時還要考慮制作難易。
.布置管道時應(yīng)該注意什么問題？
管道的布置關(guān)系到除塵系統(tǒng)的總體布局以及建筑、生產(chǎn)工藝 的配合，設(shè)計時必須注意以下幾個問題。
管道的布置應(yīng)力求簡單，少占用空間，并且不妨礙生產(chǎn) 操作，便于安裝和維修。
（之） 除塵設(shè)備的吸塵點不宜過多，一般 不超過6個，以利于各支管間的阻力平衡。
不同性質(zhì)的排氣不要合為一個系統(tǒng)，例如排除水蒸氣的 排氣和除塵系統(tǒng)的排氣，以防止粉塵黏結(jié)，堵塞管道。
除塵系統(tǒng)的管道應(yīng)垂直或大角度傾斜（管道和水平面的 夾角 不小于55?！撤笤O(shè)。當(dāng)風(fēng)管必須水平敷設(shè)時，要保證有足夠的流速，并在風(fēng)管上設(shè)置吹灰裝置或清掃孔。清掃孔必須做 到嚴密不漏風(fēng)。
（石）除塵管道小直徑一般不應(yīng)小于10011?。。?！，以防止風(fēng)管 堵塞。調(diào)節(jié)風(fēng)量的閥門應(yīng)采用斜插板閥，并且安裝時應(yīng)使閥板向 上拉起時開啟，以利于閥門上的積塵能順利下落而被。
（右）風(fēng)管的布置應(yīng)力求順直，彎頭、三通等管件要安排得 當(dāng)，風(fēng)機的進、出口連接管要保證氣流順暢，盡量避免產(chǎn)生渦 流，以減少阻力。
