由品牌伺服電機(jī)控制，機(jī)頭移動(dòng)響應(yīng)快，定位精度高；正反彎曲180度，彎曲機(jī)頭機(jī)構(gòu)緊湊，配置不同型 的彎曲模具，彎制鋼筋范圍廣泛；彎曲平臺(tái)采用高強(qiáng)度導(dǎo)軌，不易變形，經(jīng)久耐用；自動(dòng)喂料，兩套彎曲機(jī)構(gòu)同時(shí)?。數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)在使用時(shí)，應(yīng)該要水平放置，如果是地面不平的話，需要進(jìn)行調(diào)平，作業(yè)之前要好彎曲柱以及用到的工具。數(shù)控鋼筋彎曲中心的機(jī)頭前端面鋼筋支撐平臺(tái)，應(yīng)該到和彎曲柱下柱的上平面在同一個(gè)平面，這樣壓緊裝置的上壓板地面也要在一個(gè)平面。鋼筋彎曲機(jī)彎曲的速度還是比較的，能利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，對(duì)鋼筋進(jìn)行雙向彎曲，鋼筋彎曲機(jī)在傳動(dòng)時(shí)，首先要先開(kāi)啟電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪一側(cè)要安裝一軸，進(jìn)而帶動(dòng)一軸轉(zhuǎn)動(dòng)，一軸上的一齒輪和二軸上的而齒輪齒合，帶動(dòng)二軸轉(zhuǎn)動(dòng)，二軸帶動(dòng)三齒。數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)在加工時(shí)，首先將主筋放在主筋料上，再把盤(pán)筋的鋼筋放在箍筋料架上，在進(jìn)行穿筋固定，移動(dòng)盤(pán)的時(shí)候?qū)ζ溥M(jìn)行相應(yīng)的固定，下面就可以進(jìn)行數(shù)控鋼筋彎曲中心的初步焊接，要將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排連續(xù)繞兩圈，接著就可以進(jìn)行正常的焊接。

移動(dòng)式自由定尺小車(chē)裝置，準(zhǔn)確的定尺系統(tǒng)，保障定尺精度，可定尺任意長(zhǎng)度（分為自動(dòng)和手動(dòng)）。彎曲中心8.數(shù)控鋼筋剪切線具備多元化的儲(chǔ)料裝置，可以單倉(cāng)位使用或多倉(cāng)位組合，可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲(chǔ)的靈活性?！裰鏖y芯或鐵動(dòng)芯的密封件損壞；有雜質(zhì)進(jìn)入電磁閥產(chǎn)閥芯或動(dòng)鐵芯；彈簧壽命已到或變形；節(jié)流孔平衡孔堵塞?？諌簷C(jī)空壓機(jī)是提供氣源動(dòng)力的裝置，將原動(dòng)機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能。其基本組成有油循環(huán)系統(tǒng)、氣路循環(huán)系統(tǒng)、水路循環(huán)系統(tǒng)和配電系統(tǒng)等，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)空壓機(jī)結(jié)構(gòu)故障主要有空壓機(jī)響聲過(guò)大、不打氣、壓縮杋不加載和排氣溫度過(guò)高等，具體故障分析如下：1.空氣中含油量高。油氣罐中油加太滿(mǎn)；裝配松動(dòng)；回油管堵塞；油氣細(xì)分離器濾芯破裂2.無(wú)法啟動(dòng)。小型斷路器跳閘；主機(jī)電機(jī)熱繼電器動(dòng)作；運(yùn)行按鈕不良；電動(dòng)機(jī)故障；電氣線路松脫；主機(jī)故障。3.空壓機(jī)異響。連桿瓦磨損嚴(yán)重，連杄螺栓松動(dòng)；傳動(dòng)帶松動(dòng)；緊固齒輪螺母松動(dòng)；頂有異物；電動(dòng)機(jī)軸承磨損。電機(jī)電機(jī)驅(qū)動(dòng)小車(chē)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)縱筋的牽引功能，電機(jī)故障會(huì)造成數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)牽引小車(chē)無(wú)法移動(dòng)或移動(dòng)不平穩(wěn)，從而影響滾焊機(jī)的焊接，三相異步電機(jī)故障如下：1.電機(jī)不起動(dòng)。電源未接通；電機(jī)轉(zhuǎn)子卡死；定子繞組相間短路；過(guò)載堵轉(zhuǎn)；軸承損壞。

工作前，好各個(gè)芯軸工具擋，按規(guī)定芯軸成型軸、擋鐵軸等。3.檢查芯軸的擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)等是否有損壞，如出現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行處理。4.在加工之前，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)空轉(zhuǎn)幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定備有的間隙內(nèi)。鋼筋籠滾焊機(jī)的加工優(yōu)勢(shì)：1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，彎曲中心；10個(gè)人就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。2、加工質(zhì)量可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“”。3、箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。鋼筋彎箍機(jī)的組成包括減速機(jī)、大齒輪、小齒輪、彎曲盤(pán)面，其主要特征是：雙級(jí)制動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級(jí)減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級(jí)減速；工作臺(tái)面的定位方杠上分別設(shè)置有若干定位軸孔,彎曲盤(pán)面上設(shè)置有中心軸孔和若干彎曲軸孔,大齒輪始終帶動(dòng)彎曲盤(pán)面。