一、止水銅帶之間的連接 止水銅帶連接方式采用搭接焊接,焊接時采用紫銅焊條氣焊,河北滄州止水銅片雙面焊接.氣焊應預熱,預熱溫度約為400℃~500℃,氣焊時,使用硼酸鹽、鹵化物或二者的混合物作為焊劑,焰心離開工作表面的距離應保持在2mm~4mm,焊后沿焊縫兩側(cè)100mm范圍內(nèi)進行熱錘擊.水平止水之間連接時,搭接長度大于20mm,水平紫銅片與垂直紫銅片連接時,搭接長度大于70mm.焊接接頭應保證表面光滑、無孔洞和縫隙、并檢查是否有漏焊、欠焊等缺陷,保證紫銅止水不漏水. 二、紫銅止水與橡膠止水的連接 紫銅止水與橡膠止水的連接一般為垂直連接,連接方法采用氯丁膠粘接,粘接長度大于70mm,粘接前,將橡膠止水的凸起割掉形成平面,用手挫打毛,然后將粘接面涂上氯丁膠進行粘接,粘接必須牢固,防止裂縫.粘接后,將表面用螺栓加鐵板進行固定. 銅止水作為水工項目中影響整個項目的重要環(huán)節(jié)，其質(zhì)量是整個項目進場檢查中的重中之重。進場檢查時，需要關注止水銅片是否由紫銅加工生產(chǎn)而成。（由于紫銅止水材料昂貴，不乏有人以銅包鋼的形式濫竽充數(shù)）檢查方法可以直接用磁鐵或者通過劃痕的形式檢驗。其次便是檢查寬度、厚度以及銅鼻子、止水銅片立腿等尺寸是否符合設計標準。 在購買止水銅片的時候，直接在質(zhì)量有保證的企業(yè)購買，便可省去不少的檢查及麻煩。重慶融能公司提供的止水銅片，公司專業(yè)加工生產(chǎn)，可提供質(zhì)檢報告以及質(zhì)量保。

止水銅片紫銅止水焊接，通常采用搭接焊的方式，河北滄州止水銅片一般搭接長度不小于20mm，而焊接采用的焊條對焊接的工藝會有一定的影響。采用母材剪條焊接時，由于同時紫銅材料，熔點高，止水的厚度都小于2毫米，火焰功率小則紫銅板不熔化，火焰功率大則紫銅板容易被燒穿，極難操作掌握。使用H01-12型焊槍，1毫米厚的銅板用2號嘴，2毫米的銅板用4號、5號嘴。采用中性焰將紫銅板接縫處加熱至表面熔化，似汗珠出現(xiàn)時，加入焊條同時熔化，逐步前移，由于焊接過程中銅板容易被氧化，形成氧化亞銅對焊縫產(chǎn)生危害，所以要不斷的用焊條粘上硼砂加入焊縫中。 采用黃銅焊條焊接時，由于黃銅焊條熔點較低，母材不需熔化，屬于硬釬焊，所以操作簡單點，將銅止水加熱至亮紅色，900℃-1000℃時，加入黃銅焊條，使熔化的黃銅焊條，將上下紫銅止水的邊沿粘接牢固，焊接完成后，將焊縫加熱后用冷水急冷，可以提高焊接接頭的塑性和韌性，通常叫水韌處理。 將止水跟前的鋼筋安裝一根，用鉛絲將止水頂部固定于鋼筋上，以防止被風吹倒。焊接完成后，待焊縫冷卻下來，用毛刷將紫銅止水帶的單面刷上煤油，檢查是否有滲漏現(xiàn)象，如有滲漏現(xiàn)象則馬上補焊。 但是前者是傳統(tǒng)焊法，是 性接頭，不可分開，而后者屬于釬焊，用火焰燒烤則可將母材分開，預埋進大壩之后，他的抗拉次數(shù)肯定不及前者，即折疊次數(shù)肯定小于前者。另鋼筋窄間隙焊方面，鋼筋搭接焊規(guī)定焊縫長度為10倍d，即10倍于鋼筋的直徑，而鋼筋窄間隙焊縫卻只有1倍于鋼筋直徑，又采用同樣的焊接材料，同樣的焊接設備，沒有給焊縫添加任何合金元素，因此在做強度試驗時沒鋼筋接頭被從焊縫處拉斷，雖然強度達到要求，但還是從焊縫處拉斷。實驗室的師傅說：焊縫不合格的，從試驗角度分析，應該是母材拉斷而焊縫不斷才認為合格。本人認為那不可能，因為鋼筋窄間隙焊是兩根鋼筋端部的焊接，焊接時采用小電流則鋼筋端部熔合不好，采用大電流施焊，焊縫始終處于過熱狀態(tài)，合金元素燒損嚴重，所以焊縫金屬機械性能肯定低于母材。