通常星型卸料的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪,殼體,密封件及減速器,電動機等組成.當(dāng)上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的而上部卸出,因此,星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料.星型卸料器的特點如下：采用彈性葉輪、增強柔性密封，葉輪卡住現(xiàn)象。 　　它適用于粉狀物料和顆料狀物料。卸料器的結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀。廣泛應(yīng)用于環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品等。星型卸料器的結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀。廣泛應(yīng)用于環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品等。軸承座移位閥體外側(cè)，隔斷塵粒直接來源，延長軸承使用壽命，方便維修。 　　配用擺線輪減速機，結(jié)構(gòu)緊湊，。星型卸料器在使用中應(yīng)注意粉塵在灰斗內(nèi)架空或落入剛性物料時被卡住，以致破壞操作設(shè)備；對磨琢性粉塵葉輪的磨損較快，要及時維修葉輪。本廠生產(chǎn)的卸料器擁有操作簡單，卸料周期短速度快大。 　　卸料器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。卸料器的軸承和齒箱與殼體有的距離，對機器的散熱有好處，可以延長卸料器的使用壽命。卸料器的軸承是機器的核心，要經(jīng)常保養(yǎng)，定期的潤滑，加強卸料器的使用效率。本廠生產(chǎn)的卸料器采用00 減速機潤滑脂，請定期檢查，加油。

　　單機除塵器也被人們稱為單機袋式除塵、單機布袋除塵器，因其體積小風(fēng)量大、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便等特點，被人們所廣泛應(yīng)用，因其應(yīng)用的范圍比較廣泛那么我們應(yīng)該怎么選擇單機除塵器的廠家那。一、選擇生產(chǎn)商在選購單機除塵器時有 商以及生產(chǎn)商，如果我們想要購買的價格比較低并且售后有保障的情況下，選擇生產(chǎn)商比 商更加好一些。 　　二、選擇的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)商的選擇是我們在購買單機除塵器的先考慮，其次是要選擇生產(chǎn)除塵器的廠家，因為有些生產(chǎn)商雖然生產(chǎn)除塵器，但是只是附屬產(chǎn)品，在質(zhì)量中沒有生產(chǎn)的廠家更有保證，所以我們在進行選擇時應(yīng)該選更更的廠家。 　　首先是在價格上，因為是省去了中間環(huán)節(jié)，所以在價格上從生產(chǎn)商拿到的機器比 商要低一些，其次是在質(zhì)量上，因為是從生產(chǎn)商手中購買的所以我們應(yīng)該已經(jīng)了解該廠的一個產(chǎn)品質(zhì)量，所以在質(zhì)量上比 商更有保障。三、選擇有質(zhì)量檢測證明的廠家我們在進行選擇單機除塵器時要看有沒有檢測證明，質(zhì)量檢測證明是代表質(zhì)量是否合格的重要標準，只有檢測合格的產(chǎn)品我們在使用中才能有保證。 　　除塵器的種類是比較多樣的，單機除塵器就是其中的一種，它在陶瓷、礦山、塑料、鑄造、食品、建材、冶金、電子等領(lǐng)域中都有著重要的使用，相比其他種類的除塵器來說，它在工業(yè)上的使用率更為普遍和廣泛，也更受人們的青睞歡迎。

泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)：是由進風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。
濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置 在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
濾筒式除塵器的工作原理：含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從 室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。
在此過程中必須定期對濾筒進行更換和清洗，以確濾效果和精度，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確更換時間是三至五個月！