2)采取較小的焊接線能量，(焊接線能量與電流大小成正比，而與焊接速度成反)，即：用較小焊接電流、較快的焊速。 3)有對(duì)稱的兩條、四條焊縫的，從一端開始焊，采用對(duì)稱越前法兩條交錯(cuò)焊。比方： 次焊150mm長(zhǎng)仃止，再焊對(duì)稱方300mm，越過(guò)前面150mm，隨后每次焊300mm，就每次越過(guò)150mm了。 五、焊接方管與無(wú)縫方管區(qū)別 1)無(wú)縫方管，是四方四角的鋼管，由無(wú)縫鋼管冷拔擠壓成型的方型鋼管。 2)焊接方管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的方管。 3)無(wú)縫方管的質(zhì)量更好，價(jià)格更貴，焊接方管是通過(guò)把板材折彎，焊接起來(lái)的，焊接過(guò)程中有高溫，高溫會(huì)影響金屬的組織，力學(xué)性能不如無(wú)縫鋼管穩(wěn)定。 4)焊接方管是一種空心方形截面型鋼方管,也稱為空心冷彎型鋼.它是以熱軋或冷軋帶鋼或卷板為坯料經(jīng)冷彎曲加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的型鋼。無(wú)縫方管除壁厚增厚外情況,其角部尺寸和邊部平直度均達(dá)到甚至超過(guò)電阻焊冷成型方管的水平，R角的大小一般是壁厚的2倍-3倍之間。

鍍鋅不銹鋼方管通常是紅色的，有些是黃色的，但有些客戶反映給我們鍍鋅不銹鋼方管產(chǎn)品一段時(shí)間后會(huì)變色，一般是白色的。這是因?yàn)殄冧\不銹鋼方管的組成是由其化學(xué)性質(zhì)決定的，鍍鋅不銹鋼方管主要由鋅組成，很容易與空氣中的氧發(fā)生反應(yīng)，從而氧化成薄膜。為了防止這種事情的發(fā)生，我們必須把它保存得很好，并盡可能地把它放在通風(fēng)干燥的地方。 鍍鋅不銹鋼方管應(yīng)如何保存?鍍鋅層由于產(chǎn)品堆放時(shí)要注意通風(fēng)和干燥，應(yīng)該是兩性鋅金屬，更活躍，所以在一般潮濕的環(huán)境下更容易腐蝕，由于鍍鋅層的輕微腐蝕也會(huì)發(fā)生較大的色差，影響產(chǎn)品的外觀。只要通風(fēng)良好就可以保證，即使下雨，但及時(shí)干燥，鍍鋅產(chǎn)品也不會(huì)有太大影響。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得堆放酸、堿、鹽、水泥等腐蝕性物質(zhì)。不同類型的鍍鋅不銹鋼方管應(yīng)分開堆放，以防止混亂和接觸腐敗，并可放置在通風(fēng)良好的棚內(nèi)，但必須連根拔起，并在下面敷設(shè);庫(kù)房應(yīng)根據(jù)地理?xiàng)l件選擇，一般采用普通封閉式庫(kù)房，即有頂墻、門窗緊固、通風(fēng)裝置的庫(kù)房;倉(cāng)庫(kù)對(duì)晴天的要求注意通風(fēng)應(yīng)關(guān)閉，潮濕天氣應(yīng)保持關(guān)閉。 對(duì)于普通的無(wú)縫不銹鋼方管，在應(yīng)用過(guò)程中很多方面都不能滿足要求，所以冷拉無(wú)縫不銹鋼方管可以加強(qiáng)，尺寸精度高，表面光潔度好，所以現(xiàn)在冷拔無(wú)縫不銹鋼方管的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。冷拔無(wú)縫不銹鋼方管冷拔加固原理:鋼在塑性變形中晶格缺陷增加，而晶格的缺陷嚴(yán)重變形對(duì)晶格進(jìn)一步滑移將起到作用，使鋼屈服點(diǎn)進(jìn)步，塑性和抗力下降。由于塑性變形引起的內(nèi)應(yīng)力，鋼的彈性模量減小。冷拔鋼筋在室溫下存放15-20天，或加熱到100-200攝氏度一定時(shí)間。這一過(guò)程稱為冷拔后時(shí)效處理。進(jìn)一步提高了冷拔鋼筋的屈服點(diǎn)。冷拉無(wú)縫鋼管的極限抗拉強(qiáng)度也有所提高，塑性繼續(xù)下降。由于時(shí)效過(guò)程內(nèi)應(yīng)力的降低，彈性模量基本可以恢復(fù)。為了提高屈服強(qiáng)度，節(jié)約鋼材，在建筑工地或預(yù)制構(gòu)件廠，常采用該原理按一定標(biāo)準(zhǔn)冷拔或冷拔鋼筋或低碳鋼線材。目前，冷拔無(wú)縫不銹鋼方管的性能不斷加強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備等要求較高的高精度領(lǐng)域。 方矩管在淬火處理時(shí)，應(yīng)該注意：細(xì)長(zhǎng)管材應(yīng)盡量在鹽浴爐或井式爐中垂直吊掛加熱，以減少由于自重而引起的變形。截面大小不同的管件在同一爐中加熱時(shí)，小件應(yīng)放在爐膛外端，大小件分別計(jì)時(shí)小件先出爐。每次裝爐量要與爐子的功率相適應(yīng)，裝爐量大時(shí)易壓溫，加熱時(shí)間需延長(zhǎng)。方矩管淬水或鹽水的工件，淬火溫度取下限，淬油或熔鹽的工件，淬火溫度取上限。行雙介質(zhì)淬火時(shí)，在 種淬火介質(zhì)中停留的時(shí)間按前述三種方法控制，從 種淬火介質(zhì)移入第二種淬火介質(zhì)的時(shí)間應(yīng)盡量短，以0.5-2s為宜。對(duì)表面不允許氧化、脫碳的管材，應(yīng)在經(jīng)過(guò)校正的鹽浴爐或保護(hù)氣氛爐中加熱。如條件不具備時(shí)，可以在空氣電阻爐中加熱，但需采取防護(hù)措施。