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氣動三聯(lián)件是氣動球閥中為常見的附件，其作用可簡單概括為：過濾+減壓+油霧。其中減壓閥是必配的附件，無論何種功能的氣動球閥都必須配置，其作用就是給氣動球閥一個標(biāo)準(zhǔn)的動力氣源的壓力，標(biāo)準(zhǔn)值是0.4-0.7MPa。
減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓 力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保 持穩(wěn)定的閥門。
二聯(lián)件（過濾器、減壓閥）作用：完成對壓縮儀表空氣的過 濾和減壓功能
三聯(lián)件（過濾器、減壓閥、油霧器）作用：完成對壓縮儀表空氣的過濾和減壓功能，并對空氣進行潤滑。
氣動電磁閥，亦可叫方向控制閥，對于僅僅需要開與關(guān)作用的兩位閥，電磁閥是必要的配置，電磁閥通過勵磁/消磁來達到對氣動閥門開/關(guān)的控制。電磁閥常用于開關(guān)閥，通過電壓信號 控制氣源氣路的通斷，以控制閥門的開關(guān)。 定義：用電磁鐵操縱閥芯移動的閥，一般是通過控制氣動執(zhí)行器的運動過程 實現(xiàn)對閥門的打開與關(guān)閉。
應(yīng)用氣動球閥的宗旨，就是對閥門的開、閉以及調(diào)節(jié)聯(lián)動完成非人工的電氣控制或計算機控制。氣動裝置應(yīng)用已不只是為了勤儉人力了。由于不同廠家產(chǎn)品的功能和質(zhì)量區(qū)別較大，因此，選擇氣動裝置和選擇所配閥門對工程同等重要。
由于工業(yè)自動化水平的要求始終提高，一方面對氣動閥門的應(yīng)用量越來越多，另一方面對氣動閥門的控制要求也越來越高，越來越復(fù)雜。所以氣動閥門在氣動控制方面的設(shè)計也在始終更新。
快速切斷氣動球閥的三種選擇依據(jù)
快速切斷氣動球閥是自動化系統(tǒng)中執(zhí)行機構(gòu)的一種，由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)或浮動式活塞執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)閥組成，接收調(diào)節(jié)儀表的信號，控制工藝管道內(nèi)流體的切斷、接通或切換。具有結(jié)構(gòu)簡單，反應(yīng)靈敏，動作可靠等特點。
快速切斷氣動球閥的氣源要求經(jīng)過濾的壓縮空氣，流經(jīng)閥體內(nèi)的介質(zhì)應(yīng)該是無雜質(zhì)和無顆粒的液體和氣體。根據(jù)允許壓差情況、介質(zhì)特點以及工藝管道要求，可選用單座、套筒、三通切斷閥。
聚三氟乙烯 PCTEF(F3)
適用介質(zhì)：各種有機溶劑，無機腐蝕液(氧化性酸類)；
使用溫度：-195～120℃；
特點：耐熱性、電性能和化學(xué)穩(wěn)定性僅次于F4，機械強度，蠕變性能、硬度比F4好些。
聚偏氟乙烯 PVDF（F2）
適用介質(zhì)：耐大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑；
使用溫度：-70～100℃；
特點：拉伸強度與壓縮強度比F4好，耐彎折、耐候、耐輻射、耐光和老化等，特點是韌性好，易成型。
聚丙烯 RPP
適用介質(zhì)：無機鹽類的水溶液，無機酸類、堿類的稀或濃溶液；
使用溫度：-14～80℃；
特點：輕的塑料之一，其屈服、拉伸和壓縮強度、硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯，有很突出的剛性；耐熱性好，易成型，優(yōu)廉。改性后動擊性、流動性、彎曲彈性模數(shù)提高。
了解氣動球閥是由截止閥演變而來
氣動球閥是由截止閥演變而來。它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度提動作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應(yīng)該是這樣的，即當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時，在進、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截斷流動。
閥門檢修裝配后，應(yīng)進行密封性能試驗。 閥門注脂時的維護保養(yǎng)工作氣動三片球閥在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門專業(yè)養(yǎng)護工作，為閥門服務(wù)于生產(chǎn)運營中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序有效的維護保養(yǎng)會保護閥門，使閥門正常發(fā)揮功能并且延長氣動三片球閥使用壽命。閥門養(yǎng)護工作看似簡單，其實不然。工作中常有被忽視的方面。氣動三片球閥注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注 脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據(jù)氣動三片球閥類型類別，對不同的閥門密封容量進行計算。可以以閥 門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。 氣動三片球閥注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。 氣動三片球閥壓力過低，密封漏或失效,壓力過 高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方 面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材 質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。 氣動三片球閥注脂時，注意閥門在開關(guān)位的問題。球閥維護保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護時則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。 氣動三片球閥注脂時，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時需開啟或關(guān)閉閥門，對潤滑效果進行檢查，確認(rèn)閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。 注脂時，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時要先進行排污泄壓，以利 于注脂工作的順利進行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉氣動三片球閥腔壓力，也保障了閥門使用。注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄 壓絲堵，以防意外發(fā)生。 注脂時，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時，距離注脂口近的出脂孔先出脂，然后到低點，是高點，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。 、氣動三片球閥注脂時也要觀察氣動三片球閥通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調(diào)整開位限位器，確認(rèn)通徑平直 后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關(guān)不到位，會造成氣動三片球閥關(guān)不嚴(yán)。同理，調(diào)整關(guān)到位，也要考慮開位相應(yīng)的調(diào) 整。確保閥門的直角行程。 注脂后，一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時應(yīng)用。 氣動三片球閥注脂時，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì)，應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作，遇到汽油段作業(yè)時，及時補充潤滑脂，防止磨損情況發(fā)生。 注脂時，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態(tài)，以減小操作時的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時開關(guān)費力。 有些球閥閥體上標(biāo)有箭頭，如果沒有附帶英文FIOW字跡，則為密封座作用方向，不作為介質(zhì)流向參考，閥門自泄方向相反。通常情況下，雙座密封的球閥具有雙向流向。 氣動三片球閥維護時，也要注意電動頭及其傳動機構(gòu)中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構(gòu)或傳動軸套生銹，二是冬季凍結(jié)。造 成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現(xiàn)電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作后，手動操作 氣動三片球閥也同樣無法開關(guān)，如強行操作，將損壞內(nèi)部合金部件。
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