雙組份聚硫密封膠施工技術(shù)要求1、伸縮縫封界面必須用手提砂輪機(jī)或者鋼刷進(jìn)行表面處理，必要是用切割機(jī)切割處理，確保粘接界面干燥、清潔、無油污和粉塵，并暴露出堅(jiān)硬的結(jié)構(gòu)層。2、聚硫密封膠混合要完全充分，雙組份混合至顏色均勻一致。3、涂膠前先在涂膠面上刷界面劑，然后手工涂膠一層并反復(fù)擠壓后才可用注膠搶注射涂膠。4、混合后的密封膠要確保在要求時(shí)間內(nèi)使用完，過期的膠材不能再使用，否則嚴(yán)重影響密封質(zhì)量。5、涂膠過程中要注意從一個(gè)方向進(jìn)行，并保證膠層密實(shí)，避免出現(xiàn)氣泡和缺膠現(xiàn)象。6、膠層未完全硫化前要注意養(yǎng)護(hù)，不得水淋或人為損壞。7、若要進(jìn)行密封效果滿水或帶壓試驗(yàn)，必須待密封膠完全硫化后（7～14d）才可進(jìn)行。雙組份聚硫密封膠注意事項(xiàng)：1、松動(dòng)沙石，利用切割機(jī)或拋光機(jī)2、油污，利用拋光機(jī)3、浮灰，利用吹風(fēng)機(jī)4、界面必須保持干燥，一般要求混凝土濕度≤15%，如濕度需要有特殊的處理方式5、防護(hù)膠帶在施工結(jié)束后立即chuqu

pg321雙組份聚硫密封膠材料組成要求： pg321雙組份聚硫密封膠，是以液態(tài)聚硫橡膠作為主劑，加入補(bǔ)強(qiáng)劑、增韌劑、增粘劑、觸變劑和其他添加劑配置加工成基膏；以金屬氧化物等配置成硫化膏，兩組分混合后可固化為彈性密封材料。pg321雙組份聚硫密封膠為具有與混凝土具有自粘接性能的、以液態(tài)聚硫橡膠為基料的常溫硫化雙組分建筑B類一等品聚硫密封膠，具有嵌縫止水能力。該產(chǎn)品位于工程結(jié)構(gòu)的內(nèi)露面，直接與飲用源水接觸，需要一定的抗老化和性。 不同廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品性能略有區(qū)別，對(duì)混凝土界面適應(yīng)性和材料本身的控制條件環(huán)境也不盡相同，選定材料后應(yīng)按照材料使用說明要求進(jìn)行施工，并接受其技術(shù)指導(dǎo)。 材料進(jìn)廠后要及時(shí)將材料的合格證、材質(zhì)證明及時(shí)上報(bào)監(jiān)理并申請(qǐng)對(duì)材料進(jìn)行復(fù)檢，對(duì)不合格的產(chǎn)品決不允許使用，在監(jiān)理人的監(jiān)督下將之清理出場(chǎng)。pg321雙組份聚硫密封膠，密封界面清潔處理：手先用鋼釬剔除相鄰兩節(jié)箱涵伸縮縫內(nèi)預(yù)留的的30*30mm的泡沫板條，將混凝土變形縫內(nèi)及表面的雜物干凈，除去灰塵，保證基面干燥。對(duì)蜂窩麻面和多孔表面用磨光機(jī)、鋼刷等工具，將涂膠面打磨平整并露出牢固的結(jié)構(gòu)層。潮濕界面用電吹風(fēng)將表面水份吹干。 涂膠前變形縫處理 1、基層處理完畢的變形縫用空壓機(jī)將縫內(nèi)的塵土與余渣吹凈。 2、對(duì)變形縫兩側(cè)非密封區(qū)，施工前在其兩邊10mm處貼上20～30mm寬的防護(hù)膠帶，以防施工中多余的聚硫膠把構(gòu)筑物表面弄臟。 3、在基礎(chǔ)面清理干凈，自檢通過后及時(shí)通知監(jiān)理驗(yàn)收基礎(chǔ)面，在驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步施工。