隨著金屬切削加工技術(shù)的飛速發(fā)展，作為其基礎(chǔ)保障的金屬切削液顯得越來越重要，在切削液的選擇和使用與維護(hù)成為金屬加工工藝能否成功實現(xiàn)的重要因素，金屬切削中金屬切削液的泡沫過多，對切削液的使用有很多不利的影響，使用英智信工業(yè)消泡劑能有效解決金屬切削液中的泡沫。金屬加工液中產(chǎn)生泡沫的原因有很多，這些原因還可以分為物理和化學(xué)原因，物理原因：1、儲罐中加工液的液位低，泵吸入口可能吸進(jìn)口氣或少量的液體。2、泵或吸入口一側(cè)的管道泄露，空氣通過泵和加工液噴嘴處噴出泡沫；泵出口壓力過大，容易導(dǎo)致泡沫產(chǎn)生。3、停留時間不夠產(chǎn)生泡沫，增加該系統(tǒng)的尺寸或者降低流量都會增加停留時間。4、噴嘴的選擇錯誤也會產(chǎn)生泡沫。高速平直噴嘴，有時高速噴嘴用于中央槽系統(tǒng)中，幫助把金屬屑沖回到儲罐中，低速高容量能完成作業(yè)而不產(chǎn)生泡沫；縮小加工液的噴嘴，污垢充填可能會縮小噴嘴的開口，也會導(dǎo)致泡沫的產(chǎn)生。5、瀑布效應(yīng)，吉林長春工業(yè)消泡劑嘗試或者盡可能減少加工液液面一下管道出口自由下落的金屬加工液。6、銳角轉(zhuǎn)角，流回儲罐的加工液如果急速中斷，會有產(chǎn)生泡沫的傾向。

水性涂料是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料，根據(jù)涂料中粘和劑類別，水性涂料被分為兩大類：天然物質(zhì)或礦物質(zhì)的天然水性涂料和人工合成樹脂的石油化工水性涂料。水性涂料具備許多的有點，在施工制備的過程需要添加許多的助劑，消泡劑就是其中一種，吉林長春進(jìn)口消泡劑能用于水性涂料中，有良好的消泡性能。涂料中漿料的制備：首先將水、分散劑、消泡劑、防腐劑等液體物料投入分散罐中，攪拌均勻，在攪拌的狀態(tài)下將著色料喝體質(zhì)顏料依次加入，并加速分散20~40分鐘。水性涂料配制：在調(diào)漆罐中投入乳液，再加入增稠劑、PH調(diào)節(jié)劑、防凍劑、成膜助劑、消泡劑等助劑，攪拌15分鐘左右，攪拌均勻后，檢測出料。涂料過濾和產(chǎn)品包裝，在乳膠漆的生產(chǎn)過程中，由于少部分顏料尚未被分散，或因破乳化成顆粒，或有雜質(zhì)存在于涂料中，因此此時的涂料需經(jīng)過過濾除去粗顆粒和雜質(zhì)才能獲得質(zhì)量好的產(chǎn)品，可根據(jù)產(chǎn)品的不同要求，選用不同規(guī)格的篩網(wǎng)及不同容器包裝，并做好計量，這樣才能獲得產(chǎn)品。