準確的材料滯回本構模型是保證彈塑性地震反應預測準確性的基本前提，如果本構模型選取不當，會對計算結果產(chǎn)生較大影響。為此該文提出了奧氏體不銹鋼管考慮循環(huán)強化作用的單軸滯回本構模型，包括骨架準則及滯回準則。建立數(shù)學模型描述奧氏體不銹鋼管在循環(huán)荷載作用下的受力性能。根據(jù)提出的理論模型并利用ABAQUS用戶材料子程序UMAT，采用Fortran語言二次開發(fā)了能夠進行循環(huán)荷載下奧氏體不銹鋼管計算分析的程序。通過與試驗結果進行對比，表明提出的模型能夠準確描述奧氏體不銹鋼管的滯回行為，兼顧計算精度和效率，為奧氏體不銹鋼管結構體系強震分析提供有力工具。不銹鋼管具有良好的耐腐蝕性、耐久性、較高的延性、優(yōu)良的抗火性能以及沖擊韌性，并兼具美觀環(huán)保等特點，是一種高性能鋼材，能夠很好地適應嚴苛的外部環(huán)境，因此，越來越被廣泛應用于建筑及橋梁結構中。基于目前強烈地震頻發(fā)的現(xiàn)狀，結構的抗震性能是研究的熱點。在強震作用下，結構主要依靠材料自身的彈塑性滯回行為來抵御外荷載，表現(xiàn)為超低周疲勞特征，為此，一些學者進行了不銹鋼管彈塑性疲勞試驗研究，探討不銹鋼管材的循環(huán)受力特征。由于結構在強烈地震作用下的動力響應過程十分復雜，考察結構在罕遇地震作用下的真實狀態(tài)時，常用的方法包括振動臺動力試驗或彈塑性動力時程分析。由于振動臺試驗費用高且加載工況有限，因此目前多采用彈塑性時程模擬方法來預測結構在強烈地震作用下的動力響應。在數(shù)值模擬中，準確的材料滯回本構模型是保證彈塑性地震反應預測準確性的基本前提，如圖1所示，如果本構模型選取不當，會對計算結果產(chǎn)生較大影響。普通鋼材已經(jīng)具有較成熟的滯回本構模型，但不銹鋼管的本構模型與普通鋼材有明顯的不同。普通鋼材的材料單調加載曲線具有明顯的屈服點和屈服平臺，而不銹鋼管則表現(xiàn)出強烈的非線性特征，如圖2(a)和圖2(b)所示。此外，不銹鋼管的循環(huán)強化特征以及再加載軟化行為也與普通鋼材有較大區(qū)別，如圖2(c)和圖2(d)所示。不銹鋼管性能的特殊性必然會導致整體結構的滯回行為與普通鋼結構有明顯不同，因此，需要根據(jù)不銹鋼管的受力特征，提出適用于此種材料的準確滯回本構模型。

不銹鋼管的產(chǎn)品在管身上面也有標簽注明的規(guī)格、型號、厚度等信息，不銹鋼管的厚度也會不是 的，不同批次和不同廠家出來的不銹鋼管，厚度會根據(jù)原材料加工的程序變成不同，但基本上都是在 標準范圍內的合格產(chǎn)品。然而怎么去測量厚度才更準確呢?運用工具做精準測量，可以用高精度測量儀器測量或者雙尖頭的卡尺等測量，但是由于不銹鋼管身可能不是很平整或者表面內部由于未處理有凹坑，精準數(shù)據(jù)需要多測量幾個點位。有些在不銹鋼管口位置測量的不準確，由于毛刺的不銹鋼管會偏厚一些，建議先去除毛刺，將儀器放置平面地方去測量。其次，可以直觀不銹鋼管的標簽，厚度有標注實際厚度和標簽厚度，但是兩種厚度是有所相差的，建議購買的時候按照實際厚度購買，這樣按照實際過磅的重量也能反推出不銹鋼管的實際厚度，如果所需要的產(chǎn)品厚度有特殊要求的一般而言是需要特殊定制的。

 不銹鋼管具有良好的柔軟性，耐腐蝕性，耐高溫性，耐磨性，抗拉強度，耐水性和優(yōu)異的電磁屏蔽性能。不銹鋼毛細管可以自由彎曲成各種角度和曲率半徑，在所有方向上具有相同的柔軟性和耐用性。不銹鋼軟管間距柔韌，柔韌性好，無阻礙和剛度;不銹鋼穿線軟管在側扣之間具有一定的拉力，以防止軟管因軟管損壞而損壞。軸向拉力可以承受超過標稱內徑的6倍以上。因此，不銹鋼毛細管的安裝方便，低效能量可以有效地利用，以達到節(jié)能和舒適的效果。  不銹鋼毛細管在退熱時的步驟  1、需要注意退火溫度是否達到規(guī)定溫度。不銹鋼熱處理一般是接納固溶熱處理，或稱“退火”，該工序的溫度范圍是1040~1120℃(日本規(guī)范)。不銹鋼管加工時也可在退火爐察看孔察看，退火區(qū)的不銹鋼管應為白熾形態(tài)，且無軟化現(xiàn)象。  2、退火氛圍。一般以純氫作為不銹鋼管的退火氛圍，氛圍純度 是99.99%以上，假如氛圍中還有另一種惰性氣體，可適當降低純氫的純度，但禁止含有過量氧氣與水汽。  3、爐體密封性。亮光退火爐必須密閉與外界空氣隔絕，通常以氫氣來當維護氣體，爐體只有一個排氣口是通的，作用是方便點燃氫氣。檢查的方法將水抹在退火爐的每個接頭縫隙處，觀察有無漏氣，其中容易漏氣的部位是是退火爐進出管子的地方，此處的密封圈非常容易磨損，需要經(jīng)常檢查及更換。  4、保持氣壓力。要避免出現(xiàn)漏氣，光亮爐內的維護氣應保持一定的正氣壓，如果維護氣是氫氣，普遍要達到20kBar以上。  5、爐內不能有水汽。一是要反復檢查爐體是否枯燥，在進行首次裝爐時，爐體材料一定要烘干；二是要檢查進爐的不銹鋼管是否有殘留水漬，有的不銹鋼管可能會有孔，此時就千萬不能有積水帶進光亮爐，否則會對不銹鋼加工過程造成負面影響。