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力，其值應(yīng)小于0.08Mpa
溢流閥的故障分析及排除方法
故障現(xiàn)象：壓力波動(dòng)
故障分析：1.彈簧彎曲或太軟
錐閥與閥座接觸不良
鋼球與閥座密合不良
滑閥變形或拉毛
油不清潔，阻尼孔堵塞
排除方法：1.更換彈簧
如錐閥是新的即卸下調(diào)整螺帽將導(dǎo)桿推幾下，
使其接觸良好；或更換錐閥
檢查鋼球圓度，更換鋼球，研磨閥座
更換或修研滑閥
疏通阻尼孔，更換清潔油液
故障現(xiàn)象：調(diào)整無(wú)效
故障分析：1.彈簧斷裂或漏裝
阻尼孔阻塞
滑閥卡住
進(jìn)出油口裝反
錐閥漏裝
排除方法：1.檢查、更換或補(bǔ)裝




油位低
油溫低或粘度高
泵軸承損壞
排除方法：1.清洗過(guò)濾器使吸油管通暢，正確選用過(guò)濾器。
在連接部位或密封處加點(diǎn)油，如噪音減小，
可擰緊接頭處或更換密封圈；回油管口應(yīng)在
口應(yīng)在油面以下，與吸油管要有一定距離
調(diào)整同心
加油液
把油液加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?br /> 檢查（用手觸感）泵軸承部分溫升
故障現(xiàn)象：泵軸頸油封漏油
故障分析：漏油管道液阻過(guò)大，使泵體內(nèi)壓力升高到超過(guò)油
封許用的耐壓值
排除方法：檢查柱塞泵泵體上的泄油口是否用單獨(dú)油管直接
接通油箱。若發(fā)現(xiàn)把幾臺(tái)柱塞泵的泄漏油管并聯(lián)
在一根同直徑的總管后再接通油箱，或者把柱塞
泵的泄油管接到回油管上，則應(yīng)予改正。 在
泵泄漏油口接一個(gè)壓力表，以檢查泵體內(nèi)的壓



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挖泥船移動(dòng)破碎站從源頭保證品質(zhì)

本工程的吹填作業(yè)由布設(shè)在吹砂點(diǎn)的絞吸船實(shí)施，絞吸船也屬非自航機(jī)械式施工設(shè)備，絞吸式挖泥船工作原理是利用離心泵產(chǎn)生真空吸進(jìn)水下泥漿進(jìn)入泵體,然后由其產(chǎn)生的排壓擠壓泥漿在排泥管中流動(dòng),通過(guò)輸泥管將浚挖泥土排至指定的吹填區(qū)。
吹砂管穿越大堤的保障措施
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況搭設(shè)適當(dāng)?shù)呐拍喙芗?，以使排泥管線通過(guò)支墩及管架翻越堤頂進(jìn)入吹填區(qū)排泥管線翻越圍堤示意圖。
管線組裝方法
 水上管線組裝鋪設(shè)方法
水上管線采用自浮式鋼管和膠管相隔連接結(jié)構(gòu)。鋼管規(guī)格為6米×Φ800mm,膠管規(guī)格為1.5米×Φ800mm。水上管線總長(zhǎng)度為600米。一端與施工船排泥管連接,另一端加裝空氣釋放閥與水下管連接,中間每隔150米用錨水上固定,全部采用法蘭連接。
水下管線布設(shè)



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