斜度：斜鐵斜度的選擇要根據(jù)具體的需要而定， 一般斜度為1/10---1/20, 也可根據(jù)具體需求設計斜度標準。
斜墊鐵的使用數(shù)量計算方法 1、對于帶錨板的地腳螺栓兩側的墊鐵組，應放置在預留孔的兩側。4、墊鐵表面平整，無氧化皮、飛邊等。斜墊鐵的斜面粗糙度不得大于Ra25μm，斜度宜為1：20～1：10，對于中心較高或震動較大的設備采用1：20的斜度為宜。 2、相鄰兩斜墊鐵組間距，可根據(jù)設備本體重量、底座的結構形式以及載荷分布等具體情況而定，宜為500mm～1000mm； 3、在地腳螺栓兩側各放置一組，應使墊鐵靠近地腳螺栓，當?shù)啬_螺栓間距小于300mm時，可在各地腳螺栓的同一側放置一組墊鐵；有的設備需要精度高的斜鐵； 斜鐵使用方法：斜鐵一般成對使用,在混凝土做好的地基上先放置一塊平墊鐵,然后把兩塊斜墊鐵交叉置于平墊鐵之上,調整時用錘子敲擊兩塊斜鐵,借用斜鐵的斜度使設備提高或降低達到調整水平的目的.水平調整好后,然后把斜鐵與設備底座進行點焊,使墊鐵穩(wěn)固牢靠.后用混凝土澆灌,讓設備在運轉過程中處于良好的水平狀態(tài),減少機器磨損,減少換設備部件的費用.斜鐵在使用中安設備的度選擇墊鐵的精度。并非精度高的斜鐵就適合所有設備。應該按實際需要合理選擇斜鐵。以達到使用斜鐵的初節(jié)約成本的目的。

平墊鐵或斜墊鐵的尺寸可以根據(jù)設備的重量選取。金屬加工機床，鍛壓機床、紡織、印刷機械、食品加工機、橡膠機械、電線、電纜機械、發(fā)電機及重型設備。斜墊鐵成對使用。斜墊鐵應成對使用，其斜度不得大于1/25，薄端厚度不得小于5mm，平墊鐵工作面光潔度不得低于Ra2.5μm。軸承梁找正后，在二次灌漿前將兩斜墊鐵斷續(xù)焊牢。沿軸承梁周圍應均勻安裝墊鐵，其間距不得大于600mm。斜墊鐵具有隔振、減振、降低噪音、裝置便當、調整疾速等特性。斜墊鐵的運用：1、斜墊鐵裝置調整設備程度時，應使每個墊鐵都受力，消弭虛接觸點。
斜墊鐵的用處：斜墊鐵適用于中、小型儀表機床和橡膠、紡織、食品機械等，斜墊鐵可隨時依據(jù)工藝消費需求，調整機床位置，減少二次裝置費用。2.斜墊鐵的車間空中平度相差大，墊鐵調整高度不能滿足時，斜墊鐵應在低點位置的墊鐵和機床基座之間加裝平鋼板后，再停止程度調整。3.斜墊鐵在次運用，機床運用兩周后，應再調一次機床程度。4.機床互換位置時，起重前，應先卸下斜墊鐵。調整斜墊鐵種類有：斜鐵、斜墊鐵、精加工斜鐵、鍛件斜鐵、鍛打斜鐵、鋼制斜鐵、斜鐵、斜鐵。

斜墊鐵是應該有一些的保養(yǎng)方式的，我們可以根據(jù)自己平時的經(jīng)驗積累來制定一些可行簡單的保養(yǎng)方式。而且*基本的就是保持劃線墊鐵表面的干燥，避免劃線墊鐵與其他有硬度的物體碰撞。機械設備安裝工程中斜墊鐵和平墊鐵的一般規(guī)定：
1.斜墊鐵的材料可采用普通碳素鋼；平墊鐵的材料可采用普通碳素鋼或鑄鐵。
2.斜墊鐵和平墊鐵的制作應符合下列要求：
3.規(guī)格和尺寸，應符合設備所需各項精度的設計要求, 厚度H可根據(jù)實際需要和材料的材質和規(guī)格確定。斜墊鐵的斜度宜為1 / 10～1 / 20；對振動較大或精密設備的墊鐵斜度可為1 / 40。
4.采用斜墊鐵時，斜墊鐵的代號宜與同代號的平墊鐵配合使用。
5.斜墊鐵應成對使用，成對的斜墊鐵應采用同一斜度。機器吊起，把墊鐵放到位。將螺栓經(jīng)機器安裝孔插入墊鐵里，放下機器到墊鐵上。順時針扭動螺栓，調整機器度,當機器防護罩調平后，用螺母鎖緊。斜墊鐵有單塊斜墊鐵和成對斜墊鐵兩種，單塊斜墊鐵大多不承受主要負荷，其下面應有平墊鐵；成對斜墊鐵用于承受主要負荷，在配合座漿法施工中普遍使用。斜墊鐵要實行周期檢定，檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定，一般為1年。斜鐵用于各類設備的安裝調試工作中，是調整機械設備平行和水平的配套產(chǎn)品，斜鐵的優(yōu)點是：操作簡單、方便、快捷、可根據(jù)用戶的現(xiàn)場使用需要定制加工，也可按圖紙制作。斜鐵的性能經(jīng)久耐用，不易變形、可以焊接，調整方便。斜墊鐵一般沒有具體規(guī)格，一般是按設備重量、振動力、扭矩等技術要求設計圖紙，定做加工。