1、 湖南長(zhǎng)沙玻璃鱗片油漆涂料剝落：可能是表面過(guò)于光滑的緣故，若原涂料是有光漆或者是粉質(zhì)的（加未經(jīng)處理的色漿涂料），新上的油漆在表面就粘不牢?；蚩赡苁悄玖细嗷蚪饘儆袖P斑，也有因油漆質(zhì)量不好而剝落的。小面積的油漆剝落，可用細(xì)紗紙打磨，然后抹上膩?zhàn)樱⑸系灼?，再重新上漆。大面積的脫落必須把漆全部剝?nèi)ィ匦峦克ⅰ?　　 2、玻璃鱗片油漆涂料起泡：首先將泡刺破，如有水冒出，即說(shuō)明漆層底下或背后有潮氣滲入，經(jīng)太陽(yáng)一曬，水分蒸發(fā)成蒸汽，就會(huì)把漆皮頂起成泡。此時(shí)，先用熱風(fēng)噴槍除去起跑的油漆，讓木料自然干燥，然后刷上底漆，再在整個(gè)修補(bǔ)面上重新上漆。若泡中無(wú)水，就可能是木紋開(kāi)裂，內(nèi)有少量空氣，經(jīng)太陽(yáng)一曬，空氣膨脹，漆皮就鼓起了。面對(duì)這種情況，先刮掉起泡的漆皮，再用樹(shù)脂填料填平裂紋，重新上漆，或不用填料，在刮去漆皮后直接涂上微孔漆。 　　 3，玻璃鱗片油漆涂料出現(xiàn)裂紋：這種情況多半要用化學(xué)除漆劑或熱風(fēng)噴槍將漆除去后，再重新上漆。若斷裂范圍不大，這時(shí)可用砂磨塊或干濕兩用砂紙沾水，磨去斷裂的油漆，在表面打磨光滑以后，抹上膩?zhàn)?，刷上底漆，再重新上漆?　　 4、玻璃鱗片油漆涂料流淌：油漆一次刷得太厚，即會(huì)造成流淌?？沙闷嵘形锤桑盟⒆影哑崴㈤_(kāi)。若漆已開(kāi)始變干，則要待其干透，用細(xì)紗紙把漆面打磨平滑，將表面刷干凈，再用濕布擦凈，然后重新上外層漆注意不要刷得太厚。 　　 5、玻璃鱗片油漆涂料發(fā)霉變色：這種問(wèn)題多發(fā)生在潮濕的油漆表面，如水汽凝結(jié)在玻璃和金屬表面時(shí)常會(huì)產(chǎn)生棕黑色的污斑。此時(shí)可用殺菌劑，照說(shuō)明書(shū)的指示處理發(fā)霉的部位，待霉菌殺死后，將表面清洗干凈，然后再重新上漆。 　　 6、污斑：玻璃鱗片油漆涂料表面產(chǎn)生污斑的原因很多。例如：乳膠漆中的水分溶化墻上的物質(zhì)而銹出漆面，用鋼絲絨擦過(guò)的墻面會(huì)產(chǎn)生銹斑。墻內(nèi)暗管滲漏出現(xiàn)污斑等。為防止污斑，，可先刷一層含鋁粉的底漆，若已出現(xiàn)污斑，可先除去污斑處乳膠漆，刷層含鋁粉的底漆后，再重新上漆。 　　 7、玻璃鱗片油漆涂料失去光澤：原因是未上底漆，或底漆及內(nèi)層漆未干就直接上有光漆，結(jié)果有光漆被木料吸收而失去光澤。有光漆的不好也是一個(gè)原因。用干濕兩用砂紙把舊漆磨掉，刷去打磨的灰塵，用干凈濕布把表面擦凈，待干透后，再重新刷上面漆。要特別注意的是，在氣溫很低的環(huán)境下涂漆，漆膜干后，也可能失去光澤。 　　 8、玻璃鱗片油漆涂料漆膜起皺：通常是因一遍漆未干即刷第二遍漆引起的。這時(shí)下層漆中的溶劑會(huì)影響上層漆膜，使其起皺。此情況可用化學(xué)除汞劑或加熱法除去起皺的漆膜，重新上漆。記住，一定要等一遍漆干后，才可上第二遍。 　

湖南長(zhǎng)沙刮膩?zhàn)印砻嫘拚繚{并貼襯 層玻璃布(干燥)→涂刷第二道底漆→涂漿并貼襯第二層玻纖布(連續(xù))→直至達(dá)到要求層數(shù)(干燥)→表面修理→表面修整→同時(shí)清洗瓷磚并干燥涂面漆2~3道→自然干燥→貼襯 層磚、板→調(diào)制膩?zhàn)印袒N襯第二層磚、板→涂底漿(固化)→水玻璃膠泥需酸化養(yǎng)生放置一周成品使用 施工工藝流及技術(shù)要求:(使用于各種樹(shù)脂材料玻璃鋼的貼襯和各種膠泥的磚板襯里及大理石和花崗巖地坪) 1、表面處理:(1)鋼鐵表面:除特殊情況外,要求噴砂除銹處理,并達(dá)到Sa2級(jí)噴砂除銹標(biāo)準(zhǔn),即完成除去金屬表面的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜質(zhì);可見(jiàn)陰影條紋、班痕殘留物不得超過(guò)單位面積5﹪。 (2)混泥土表面:除掉一切油污、塵土、漆膜及其它雜物?；鶎颖砻嫣幚砗细窈?應(yīng)立即涂刷底漿。 2、底漿(底漆):底漿應(yīng)滿(mǎn)足對(duì)基層表面有較好的粘接強(qiáng)度,對(duì)基層無(wú)腐蝕作用。 3、刮膩?zhàn)?除特殊部位,一般要求膩?zhàn)优c底漆相同的材料配制,而且在涂刷完 遍底漿之后進(jìn)行刮涂。 4、貼襯玻璃布:(1)貼襯玻璃布,應(yīng)在底漿干燥后進(jìn)行;并及時(shí)壓實(shí)趕凈氣泡。(2)涂刷膠液應(yīng)與貼布同時(shí)進(jìn)行,即邊涂刷膠液邊進(jìn)行貼布;每次涂刷膠液的面積應(yīng)不打于貼布面積的10﹪。(3)樹(shù)脂膠液稠度應(yīng)滿(mǎn)足既能浸透玻璃布,又無(wú)流淌現(xiàn)象為宜。(4)玻璃布規(guī)格:根據(jù)實(shí)際條件確定玻璃布的尺寸;厚度為0.2mm~0.4mm,布的幅面不宜太寬,其長(zhǎng)度不宜大于2m(幅寬0.9m~1.2m)。其布的質(zhì)量應(yīng)無(wú)蠟、無(wú)堿、無(wú)捻的要求。(5)膠液的涂刷方法:涂刷,通常使用毛刷。毛刷應(yīng)與貼襯的布面盡量保持垂直狀態(tài);毛刷的斜度角不小于60°。每次毛刷蘸取少量樹(shù)脂膠液敲擊布面,使玻璃布全部浸透,同時(shí)趕出殘存于布中的氣體。常溫固化后再重復(fù)上述程序,直至達(dá)到要求的層數(shù)。(6)面漆:表面修整后涂刷面漆,面漆所用材料應(yīng)與襯布材料相同,其稠度由濃變稀依次涂刷,一般涂刷2~3遍。 5、襯布搭接要求:多層貼襯除 層布按分層間斷法搭接要求外,由第二層起各層依次1/2、2/3、3 /4 、4/5為宜。 6、磚板襯里的技術(shù)要求: 膠泥調(diào)制:(1)配方依據(jù)一定要按設(shè)計(jì)給的配方,化工基建的有關(guān)規(guī)定,化驗(yàn)分析報(bào)告。還必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況使用膠泥試塊的分析結(jié)果而確定。(2)膠泥的調(diào)制方法一是采用膠泥攪拌機(jī),機(jī)制調(diào)制;二是采用平板震動(dòng)器,人工翻動(dòng)的人工調(diào)制方法。這兩種方法必須要調(diào)配均勻,無(wú)干料。 襯砌方法:采用人工揉擠和勾縫等兩種方法。 揉擠法:先將干燥的磚板的貼襯面上涂上一層薄膠泥,同時(shí)在被襯的設(shè)備或水泥基礎(chǔ)表面上也涂上一層(襯磚7~8mm,襯板4~6mm)膠泥,然后將磚板用力揉貼在設(shè)備或基礎(chǔ)表面上。要求膠泥飽滿(mǎn),無(wú)空氣存在,磚間或板間所有灰縫有膠泥擠出。刮去膠泥擠出的多余膠泥。 勾縫法:同揉擠法基本相同,不同之處是無(wú)膠泥擠出,必要時(shí)要將灰逢中的膠泥刮出一部分,保證勾縫的灰縫深度,灰縫比揉擠法的灰縫深度要大。一般采用硅質(zhì)膠泥或非金屬材料作結(jié)合層,用樹(shù)脂膠泥材料勾縫。勾縫之前要養(yǎng)生固化或熱處理、酸化處理之后進(jìn)行。 襯砌程序:立式設(shè)備先襯底部后襯壁部,先下后上的順序貼襯。 層襯完后常溫固化24~48小時(shí),再襯第二層,襯法相同。但要求其環(huán)向、順向灰縫均應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi),不允許重縫、通縫。 養(yǎng)護(hù)干燥:襯層施工完畢后,必須進(jìn)行常溫養(yǎng)生干燥。常溫養(yǎng)生干燥是膠泥固化膠水過(guò)程,從而使膠泥具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕性。養(yǎng)護(hù)干燥與空氣的溫度、濕度有一定的關(guān)系;正常條件下沒(méi)層襯層均要常溫養(yǎng)生干燥。要避免雨淋和陽(yáng)光暴曬。