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蘇州常熟鋸切套絲生產線原料存儲架采用大噸位存儲,并可 與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環(huán)尚未結束時就可進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全 部由機械完成,大幅度提 高了效率;鋼筋輸送滾采用V 型耐 磨輥進行,起到了耐 磨、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。生產線配置清單1主筋上料機構 1套 主筋承料架,可載重2噸,提高功效、減輕勞動強度2 鋸切前自動輸送機構 1套 主筋自動傳送,鏈條滾輪輸送3數控液壓鋸床 1套 采用伺服自動定尺、液壓自動夾緊與送進,PLC數字控制,精度高;鋸條寬度400MM,可并排一次鋸切14根28MM鋼筋,率。4鋸切后自動輸送機構 1套 主筋自動傳送,鏈條滾輪輸送5雙側自動翻料機構 1套 由多組氣動支撐組成,自動翻料6滾絲成料平臺 2套 可載重2噸,提高功效、減輕勞動強度7打磨成料平臺 2套 可載重2噸,提高功效、減輕勞動強度8電控系統 1套




如何讓您使用的帶鋸床更穩(wěn)定,使用壽命更長,請做到以下幾點:

    在帶鋸床杰出光滑的基礎上,鋸床日常耗油量定額和定量換液壓油,做好廢油收回退庫作業(yè),留意設備是不是有漏油現象,避免浪費。
    依照光滑卡片規(guī)則的時刻規(guī)則對鋸床變速箱加油、添油和清油,對儲量大的油,應按規(guī)則時刻抽樣化驗,視液壓油質情況斷定清洗換油,循環(huán)過濾及抽驗周期。
    按帶鋸床光滑圖表上的規(guī)則,對設備日常加油、添油和清洗換油的分工是保證設備正常運用的要點。
   




蘇州常熟數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線本機是一種主要針對棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動一體化設備。能夠將鋼筋按照需要,自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝,并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。本機廣泛用于建筑、高速公路等行業(yè),適用于各種規(guī)格不同長度的鋼筋套絲工作,對于規(guī)格多,批量小的鋼筋切斷工作更加適用。本機減少輔助勞動,做到加工出的產品螺紋標準,尺寸準確,效率高,是我們公司獨立研發(fā)的具有自主知識產權的高科技產品,國內,安裝簡單,使用方便。總之,我們在設計上力求多樣化,滿足用戶需要,簡約有效,以降低成本,追求,為用戶帶來實實在在的效率和收益。
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