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管材激光切割機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1.采用加厚鋼板鍛造，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，抗變形能力強(qiáng)，不亂耐用，形狀美觀。
2.搭載中功率燈泵浦激光器，可在加工幅面內(nèi)切割任意圖形。特別適合薄板金屬的大幅切割，加工速度快，切割精度高。
3.配合跟隨式動(dòng)態(tài)調(diào)焦裝置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同厚度材料的隨動(dòng)對(duì)焦連續(xù)切割。
4.工作臺(tái)面萬向滾珠以及氣動(dòng)上料裝置的配備，在上下料節(jié)省體力的同時(shí)，有效避免了板材被劃傷，保證了切割品質(zhì)。
5.履帶輪回收料系統(tǒng)，利便了物料收集。
6.數(shù)字化獨(dú)立操縱臺(tái)，移動(dòng)式控制手柄，操控利便，并有U盤對(duì)拷，USB數(shù)據(jù)線傳輸，網(wǎng)線連接等多種輸入方式，可一臺(tái)計(jì)算機(jī)控制多臺(tái)激光機(jī)，節(jié)約本錢。
7.該設(shè)備還可選配一體式或分體式旋轉(zhuǎn)裝置，對(duì)金屬管材進(jìn)行定位打孔、開槽、切割。
綜上所述皆是管材激光切割機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)，下面繼承來說 管材激光切割機(jī)合用材料及行業(yè)。
管材激光切割機(jī)合用材料及行業(yè)主要有一下幾個(gè)：
精緊碳鋼、不銹鋼、合金鋼、彈簧鋼、銅板、鋁板、金、銀、鈦等金屬板材及管材。
適合應(yīng)用于鈑金、五金零部件、廚具、金屬工藝品等各種金屬切割領(lǐng)域。
管材專用激光切割機(jī)功能：
1、能在主管上切割多個(gè)不同方向、不同直徑的圓管相貫線孔。
2、能在圓管端部切割斜截端面。
3、能切割與環(huán)形主管相交的支管相貫線端頭。
4、能在圓管上切割方孔、腰形孔、圓孔。
5、能進(jìn)行鋼管截?cái)唷?
6、能在方管管面切割各種圖形。
金屬激光切割機(jī)設(shè)備的價(jià)格參差不齊的原因是什么 很多企業(yè)在生產(chǎn)過程中對(duì)金屬激光切割機(jī)的需求都是非常大的，但是在購買合適的金屬金光切割機(jī)時(shí)卻發(fā)現(xiàn)其價(jià)格卻又參差不齊，不同生產(chǎn)廠家的金屬激光切割機(jī)價(jià)格都不同。那么造成這種價(jià)格不同的原因究竟是什么呢?接下來我們就為大家來分析一下。
金屬激光切割機(jī)設(shè)備市場(chǎng)現(xiàn)在可以說是接近飽和狀態(tài)了，各種規(guī)模的激光切割機(jī)廠家層出不窮，武漢、深圳地區(qū)更是隨處可見。不同的廠家生對(duì)設(shè)備的制造工業(yè)也不一樣，這也就導(dǎo)致了金屬激光切割機(jī)的價(jià)格浮動(dòng)較大。
廠家的規(guī)模不同。這個(gè)也不用多解釋了，想必大家都明白，因?yàn)橐?guī)模大的廠家都比較注重品牌效果。像武漢梅曼科技有限公司就是如此，他們的設(shè)備質(zhì)量有保障，售后服務(wù)響應(yīng)快。
其次，是設(shè)備的制造工藝。這個(gè)原因也非常的明顯，很多廠家采用劣質(zhì)的配件進(jìn)行組裝、生產(chǎn)，雖然降低了設(shè)備的生產(chǎn)成本，降低了產(chǎn)品的價(jià)格，但是機(jī)器的質(zhì)量的卻不敢恭維，切割出來的工件達(dá)不到預(yù)期的效果。
當(dāng)然，我們也不能以偏概全，有些企業(yè)雖然規(guī)模不大，但是非常注重設(shè)備的質(zhì)量和廠家的信譽(yù)。由于品牌不是很大，暫時(shí)沒有競(jìng)爭(zhēng)力，所以只好調(diào)低價(jià)格。這就需要金屬加工企業(yè)擦亮雙眼，仔細(xì)分辨了。
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切割精度是衡量激光切割機(jī)好壞的一個(gè)重要組成部分，但是激光切割精度也不完全取決于設(shè)備本身，而是由多方面因素組成，主要有以下幾大因素：
1、激光束通過聚焦后的光斑的大小
激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特別是切縫較小，小的光斑可達(dá)0.01mm。
2、工作臺(tái)的走位精度決定著切割的重復(fù)精度
工作臺(tái)精度越高，切割的精度越高。
3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。
由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的不銹鋼比2MM的切縫小的多。
4、工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度有一定影響。
同樣情況下，不銹鋼要比鋁的切割精度高，切面光滑一些。
加工尺寸有誤差是在使用激光切割機(jī)進(jìn)行加工時(shí)經(jīng)常遇到的故障，這個(gè)故障既影響了生產(chǎn)效率，又增加了生產(chǎn)成本。造成加工尺寸誤差故障的原因主要有一下方面：
1.信號(hào)線不正常。此時(shí)需要更換信號(hào)線。
2.設(shè)備和計(jì)算機(jī)接地不良。此時(shí)需要將設(shè)備和計(jì)算機(jī)良好的接地。
3.計(jì)算機(jī)運(yùn)行不正常。此時(shí)需要修理好計(jì)算機(jī)或更換計(jì)算機(jī)。
4.計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)故障或者感染了病毒。需要重裝操作系統(tǒng)或進(jìn)行病毒查殺。
5.應(yīng)用軟件不正常。這時(shí)需要重新安裝軟件和運(yùn)動(dòng)控制卡的驅(qū)動(dòng)軟件。
6.供電電源不穩(wěn)定或由干擾信號(hào)。此時(shí)需要加裝穩(wěn)壓器或排除干擾信號(hào)。
7.加工程序編寫不正確。此時(shí)需要檢查并修復(fù)加工程序。
8.加工參數(shù)設(shè)置不正確。要重新設(shè)置正確的加工參數(shù)。
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