熱鍍鋅方管在成型，焊接，冷卻等經(jīng)過一系列的處理之后，還需要進(jìn)行鋸斷。在這個(gè)環(huán)節(jié)中，工藝備尺的長(zhǎng)短，直接影響成品熱鍍鋅方管的質(zhì)量及銷售，所以備尺長(zhǎng)度要控制在±5毫米之間。不僅如此，在實(shí)際操作中，工作人員還必須要嚴(yán)格按照以下規(guī)程進(jìn)行操作： 　　首先是給控制柜送電，然后閉合控制柜中的各個(gè)自動(dòng)開關(guān)，同時(shí)閉合操作臺(tái)電源開關(guān)，微機(jī)起動(dòng)。接下來還應(yīng)閉合卸荷啟動(dòng)按鈕，將司服電源柜的內(nèi)外控鈕轉(zhuǎn)到外接位置，調(diào)向鈕搬至定向位置。然后按下步進(jìn)電源啟動(dòng)按鈕和鋸片電機(jī)啟動(dòng)按鈕，使其啟動(dòng)工作。此時(shí)微機(jī)顯示屏出現(xiàn)關(guān)于熱鍍鋅方管鋸斷的操作菜單提示，工作人員可按其進(jìn)行手動(dòng)、模擬、自動(dòng)及設(shè)定等工具。 　　在設(shè)備運(yùn)行之前，應(yīng)檢查并確認(rèn)壓縮氣壓保持為0.6Mpa，并用手動(dòng)按鈕檢查下鋸、抱閘氣缸能動(dòng)否。運(yùn)行前，用手動(dòng)工具將飛鋸小車后退至零位開關(guān)，小車則自動(dòng)找零。熱鍍鋅方管頭部超過測(cè)速輥后，閉合測(cè)速輥上壓按鈕、脈沖編碼即能工作。 　　如果需要使其保持自動(dòng)運(yùn)行，那么應(yīng)當(dāng)按下小鍵盤上的啟動(dòng)鍵，飛鋸機(jī)即自動(dòng)反復(fù)運(yùn)行。接下來按停車鍵，停止工作的程序，將使飛鋸小車鋸切熱鍍鋅方管工作完畢，再返回零位才不動(dòng)，如果要改換工具，按動(dòng)小鍵盤的復(fù)位鍵，即使微機(jī)顯示屏出現(xiàn)主菜單，并按鍵選擇工具和更改設(shè)定參數(shù)。 　　需要注意的是，如果熱鍍鋅方管機(jī)組需要停止較長(zhǎng)的時(shí)間，那么應(yīng)當(dāng)先關(guān)閉步進(jìn)電源，鋸片電機(jī)停轉(zhuǎn)，這就節(jié)約了能源。同時(shí)還要經(jīng)常檢查測(cè)速光電編碼的工作脈沖質(zhì)量，防止撞擊編碼器或使其浸水。根據(jù)熱鍍鋅方管的不同規(guī)格，及時(shí)調(diào)整平頭刀的位置及修磨形狀，平頭后的鋼管端面應(yīng)光滑平整，達(dá)到工藝要求。

熱鍍鋅方管空拔時(shí)的三個(gè)難點(diǎn) 　　1.熱鍍鋅方管根據(jù)生產(chǎn)加工工作經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)空拔前鍍鋅管原壁厚與直徑的比例，確定空拔壁厚變化的特點(diǎn)，然后乘以空拔后壁厚變化的數(shù)量。這是一驗(yàn)公式定律，因?yàn)樵摵?jiǎn)單，在現(xiàn)場(chǎng)使用更多。 　　2.使用基礎(chǔ)知識(shí)計(jì)算公式，如根據(jù)空拔時(shí)應(yīng)力場(chǎng)-應(yīng)變力關(guān)系導(dǎo)出壁厚變化，引入平均外觀變化指數(shù)值的三維熱軋基礎(chǔ)知識(shí)導(dǎo)出空拔壁厚變化，利用連續(xù)速度場(chǎng)分析整個(gè)空拔過程，建立空拔壁厚變化的限定解分析等基礎(chǔ)知識(shí)計(jì)算公式，以及其他的工作經(jīng)驗(yàn)或半經(jīng)驗(yàn)公式定律，如二元多元回歸分析。由于此類計(jì)算公式使用不方便，現(xiàn)場(chǎng)使用較少。 　　無論是基礎(chǔ)知識(shí)計(jì)算公式還是工作經(jīng)驗(yàn)半經(jīng)驗(yàn)公式定律，都很難確定熱鍍鋅方管空拔時(shí)的厚度變化。因?yàn)樗麄兒雎粤艘韵氯齻€(gè)困難： 　　1.空拔前，同一熱鍍鋅方管坯各橫截面平均厚度不同，存在同壁厚差。壁厚越厚，同壁厚差越大; 　　2.同一架管料，每個(gè)管坯的平均壁厚也不同，存在同架壁厚差; 　　3.帶芯軸拔出后，管坯的實(shí)際壁厚超過受托人壁厚，即壁厚會(huì)上升(稍厚)。 　　管坯同框壁厚差、同壁厚差、定壁道次壁厚上升的存在，降低了公式和算面計(jì)算空壁厚的變化特性和數(shù)量精度。 　　根據(jù)以上詳細(xì)說明，熱鍍鋅方管調(diào)整壁式差的原因有很多。除了測(cè)量的變化外，方管的厚度在生產(chǎn)加工中不能保持相同的厚度，肯定會(huì)有一定的差異，因此根據(jù)。