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  適度降低錘式破碎機的筋板高度，以高于蓖條50mm作為標(biāo)準(zhǔn)，還可以在筋板側(cè)面焊接有利于加強筋板強度的加強板，以有效的加強蓖板的耐磨能力和抗擊打能力；它在安裝完畢后，在正常生產(chǎn)前，需要減產(chǎn)破碎腔內(nèi)是否清理干凈，將異物或零件等清理出機腔。減少鐵塊等不可破碎異物進入破碎腔的情況，可以采取將原料過破碎機前使用磁選機設(shè)備等將鐵塊等不可破物體去除，操作員在操作生產(chǎn)過程中經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常聲音就需要停機檢查，將異物取出破碎機腔，能避免異物對蓖板的損壞。
  錘式破碎機在出現(xiàn)損壞問題的時候，先要準(zhǔn)確的找出究竟是哪個零件出現(xiàn)了問題，然后根據(jù)問題的程度來判斷解決的方法是什么，所以說，當(dāng)我們在進行使用產(chǎn)品的時候，一定要嚴(yán)格的按照操作步驟，這樣才能更好的避免故障的出現(xiàn)。



   為了防止錘體和錘頭的竄動，使用兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定，主軸和電動機用彈性聯(lián)軸器直接連接，為了使轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，主軸的一端裝有一個飛輪。篦版的兩端安裝在橫梁上。中間的凸起部分是為了便于物料排除的設(shè)置。
 錘式破碎機設(shè)備的用途主要還是以礦產(chǎn)物料破碎為主，像煤石、鹽塊、石膏、石灰石等，都是能夠進行破碎的物料使用及其廣泛，從而能夠使用的領(lǐng)域也就比較廣泛。
    錘式破碎機設(shè)備運用的是較為節(jié)能的破碎原理，不但能夠減少后期的投資費用還能提高產(chǎn)量和質(zhì)量，物料進入破碎腔后被高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切、撕裂撞擊而出帶著沖擊力沖向擋板進行碰撞從而使物料能夠有效的進行破碎，在 下方還有篩條進行篩選出優(yōu)質(zhì)的成品排除設(shè)備直接節(jié)省了振動篩的使用。




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  軸承是錘式破碎機快速磨損的部件，設(shè)備的維護是非常重要的，潤滑軸承以增加軸承的使用壽命。
  當(dāng)清潔汽油或煤油的機油更換時，必須每三個月更換一次軸承座內(nèi)的潤滑油量，并仔細清洗軸承滾道。軸板與軸板墊面接觸，在移動前必須噴油。個常規(guī)檢查配件。下巴斷帶在石材生產(chǎn)線上是不可缺少的。定期調(diào)整輸送帶的緊密性，保證輸送帶內(nèi)機器接收強度均勻。
  錘式破碎機在使用的時候，一定要學(xué)會正確的分析，并做足功課，這樣我們才能在使用設(shè)備的時候，能夠更好的掌握一些技巧，也能盡可能的避免很多的故障，所以說，如果一旦我們能找到很多的使用規(guī)則的話，將會對我們后期的使用起到大大的幫助。




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