無(wú)縫方矩管高強(qiáng)度為了減輕自重、提高抗震抗沖擊等性能，國(guó)內(nèi)外開始廣泛使用高強(qiáng)鋼，材料強(qiáng)度極限已達(dá)630MPa甚至更高。工藝所生產(chǎn)的方矩形管，其母材抗拉強(qiáng)度可達(dá)630Mpa，按產(chǎn)品強(qiáng)度等級(jí)列世界前列，日本新日鐵生產(chǎn)線產(chǎn)品的高強(qiáng)度僅為550Mpa，兩者相差接近15%。產(chǎn)品超厚工藝所生產(chǎn)的方矩形管大厚度達(dá)19mm，超厚不僅體現(xiàn)在厚度上，還體現(xiàn)在產(chǎn)品的相對(duì)厚度上。對(duì)厚度是冷彎成型難易的一個(gè)重要指標(biāo)，方管用邊厚比表示。目前國(guó)內(nèi)外普遍認(rèn)為，邊厚比低于10時(shí)產(chǎn)品具有很高的成型難度。工藝所生產(chǎn)的方矩形管，其小斷面大壁厚產(chǎn)品邊厚比可達(dá)7，如100mm*100mm*14mm、120mm*120mm*16mm等。

無(wú)縫方矩管厚壁方管性能特點(diǎn)大規(guī)格工藝所方矩形管生產(chǎn)線產(chǎn)品的大規(guī)格為500mm*500mm*19mm，為世界第二。世界前列的日本新日鐵26英寸方矩管生產(chǎn)線大規(guī)格為550mm*550mm*22mm。歐美目前大規(guī)格方矩形管為400*400*12.7mm。大規(guī)格方矩形方管的應(yīng)用現(xiàn)狀近幾年隨著對(duì)基本建設(shè)的投入，各地重大市政工程和建筑工程越來(lái)越多的采用了鋼結(jié)構(gòu)形式，而大規(guī)格厚壁方管矩形管由于外形美觀，受力合理，節(jié)點(diǎn)處理相對(duì)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，因而在機(jī)場(chǎng)航站樓、體育場(chǎng)館和會(huì)展中心等的桁架結(jié)構(gòu)體系以及幕墻支撐體系中作為鋼構(gòu)件得到普遍應(yīng)用。但在實(shí)際應(yīng)用中，方矩形鋼管也遇到了一些急需解決的問題。

無(wú)縫方矩管加工作業(yè)中工序多，體力勞動(dòng)繁重，起重運(yùn)輸工作量大，所以容易發(fā)生各類事故。日常生產(chǎn)中，我們要注意以下問題：(一)灼燙無(wú)縫方矩管生產(chǎn)離不開高溫，所以我們應(yīng)該灼燙事故的發(fā)生。煉鐵生產(chǎn)車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行熱風(fēng)爐工作制度，防止由于換爐事故造成熱風(fēng)爐故障。煉鋼車間要嚴(yán)格執(zhí)行從補(bǔ)爐、裝爐、熔煉到出鋼整個(gè)生產(chǎn)過程的操作規(guī)程，避免由于操作不當(dāng)造成熔煉過程中的噴濺、灼燙事故。(二)煤氣中毒煤氣中的主要有害成分為一氧化碳。在煉鋼、煉鐵生產(chǎn)中，特別是煉鐵生產(chǎn)中生產(chǎn)的廢氣，即高爐煤氣，含有很高的一氧化碳。因此在無(wú)縫方矩管生產(chǎn)中，要是處理不好極易發(fā)生煤氣中毒事故。有效的辦法，是注意加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)、監(jiān)測(cè)、檢修和個(gè)人防護(hù)。