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  1、的耐磨性

    合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4～5%，鉻含量高達(dá)25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下：

    (1)與低碳鋼;20～25：1

    (2)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5～2.5：1

    2、良好的耐沖擊性：

    耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

    3、較好的耐熱性：

    合金耐磨層使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。

    使用溫度如下：

    普通碳鋼基板不高于380℃工況使用;

    低合金耐熱鋼板(15CrMo，12Cr1MOV等)基板不高于540℃工況使用;

    耐熱不銹鋼基板在不高于800℃工況使用。

    4、好的耐腐蝕性

    耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘煤。

 

耐磨鋼板,漣鋼錳13耐磨板物美價(jià)優(yōu)



現(xiàn)貨HARDOX400耐磨鋼板廠家醇基涂料

  1.銼土、有機(jī)土是改善涂料懸浮性和涂掛職能的，加人量可在0.2%左右范圍內(nèi)調(diào)處。

  2.液體酚醛樹脂加人量能夠大概調(diào)處，如焚燒后涂料表面強(qiáng)度低可恰當(dāng)補(bǔ)加，如焚燒后涂料表皮起泡，分析粘結(jié)劑加人量過多，可恰當(dāng)補(bǔ)加少少耐火基料解決。

  3.用戶可憑證鑄件大小及要求涂層厚度來調(diào)處涂料的密度。

  4.若發(fā)現(xiàn)焚燒不良，涂料中可加品德格分?jǐn)?shù)為3%一5%的甲醇或異丙醇。

  5.配制時(shí)勢(shì)必要在涂料較稠時(shí)將銼土膏或有機(jī)土膏一切打開。

  6.如涂掛油砂芯等一類難涂掛型、芯，涂料中可恰當(dāng)加人少少OP一10(品格分?jǐn)?shù)為0.05%一0.10%)。

  HARDOX400耐磨鋼板廠家也是在不斷的發(fā)展歷程中間，不斷的為板材的發(fā)展舉辦各方面的改善，力爭(zhēng)擔(dān)保品格的同時(shí)，也不斷的前進(jìn)職能。




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