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溧陽結(jié)構(gòu)管、
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無錫結(jié)構(gòu)管、
蘇州無縫管等。
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方矩管在退火時(shí)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)局部波浪形的情況,為了避免這種情況的發(fā)生,我們?cè)谏a(chǎn)這種鋼管時(shí)哪些地方是需要注意的?接下來小編來為大家介紹下。1.通過增加控冷風(fēng)機(jī)的輸出量,通過增加快冷風(fēng)機(jī)的輸出功率來進(jìn)行調(diào)整。2.在異型管生產(chǎn)過程中,通過高低牌號(hào)調(diào)整和爐內(nèi)氣氛控制減少結(jié)瘤磨輥的時(shí)間,從而減少碳套輥的整體磨損。如果此時(shí)還出現(xiàn)碳套輥整體磨損邊浪,則是碳套輥超期服役造成的。3.為兩側(cè)邊浪,減少異型管帶鋼邊部氮?dú)馔ㄈ肓?,增加二肋氮?dú)馔ㄈ肓?,將控冷擋板的比例由原來?-5-9-5-2調(diào)整為1-6-9-6-1。4.正常情況下,連退爐內(nèi)帶鋼張力根據(jù)帶鋼規(guī)格計(jì)算設(shè)定,原則是保證帶鋼的穩(wěn)定運(yùn)行。張力過小,影響糾偏輥的糾偏能力,不能保證帶鋼在爐內(nèi)中間運(yùn)行的軌跡,使帶鋼在爐內(nèi)跑偏,嚴(yán)重時(shí)造成刮邊。來料出現(xiàn)不平度為1.5%的浪形時(shí),爐內(nèi)張力應(yīng)適當(dāng)調(diào)低。5.生產(chǎn)中要使?fàn)t子兩側(cè)燒嘴燃燒的數(shù)量一致且分布對(duì)稱,根據(jù)儀表顯示和火焰顏色調(diào)整燃燒狀態(tài),使異型管帶鋼在無氧化爐內(nèi)加熱均勻,以防止產(chǎn)生加熱浪形。6.碳套的使用周期根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格和牌號(hào)可以有一定區(qū)別,生產(chǎn)牌號(hào)越高,碳套使用周期越短;生產(chǎn)規(guī)格越窄,碳套使用周期越短。建議中低牌號(hào)連退退火機(jī)組碳套使用周期為4-6個(gè)月。7.保證碳套輥與異型管鋼帶的同步性。在設(shè)定爐輥速度時(shí),要考慮帶鋼的熱膨脹,根據(jù)對(duì)應(yīng)爐段的不同溫度進(jìn)行爐輥的速度補(bǔ)償,使每根爐輥的速度都和相應(yīng)的帶鋼速度一致,以減少爐輥和帶鋼速度不同步造成的爐底輥磨損。




方矩管故障診斷的工作原理是,一旦方矩管發(fā)生故障,涉及的范圍會(huì)更大,許多相關(guān)部件甚至整個(gè)設(shè)備都會(huì)受到不利影響,因此有必要及時(shí)診斷和排除故障。相關(guān)的原則如下。應(yīng)判明方矩管的工作條件和外圍環(huán)境是否正常;同時(shí)還需要弄清楚故障的性質(zhì),是設(shè)備機(jī)械部分或電器控制部分故障,還是方矩管本身的故障?另外,還需檢查清楚方矩管各種條件是否符合正常運(yùn)行的要求。其次是根據(jù)方矩管故障現(xiàn)象和特征,確定與該故障有關(guān)的區(qū)域,從而逐步縮小發(fā)生故障的范圍,檢測(cè)此區(qū)域內(nèi)的元件情況。一般我們使用的方矩管都比較細(xì),這就導(dǎo)致產(chǎn)生的氣孔都在管材的表面,很難看。我們可以加大管材的厚度和直徑,從而降低氣孔的附著點(diǎn),不會(huì)出現(xiàn)在表面。方矩管管材表面出現(xiàn)麻點(diǎn)、氣孔,與管材自身的缺陷也有一定關(guān)系,我們應(yīng)該盡量避免管材自身帶來的問題,盡量對(duì)管材進(jìn)一步加工處理,減少氣孔、麻點(diǎn)等缺陷的產(chǎn)生,提高管材的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。為避免盲目性,要根據(jù)系統(tǒng)基本原理,進(jìn)行綜合分析、邏輯判斷,找出方矩管故障部位。由于方矩管故障診斷是建立在運(yùn)行記錄及某些系統(tǒng)參數(shù)基礎(chǔ)之上的,所以建立系統(tǒng)運(yùn)行記錄是關(guān)鍵的;而且具備一定檢測(cè)手段,也能對(duì)方矩管故障做出準(zhǔn)確的定量分析。



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