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每個游動輪的輪轂與軸之間各裝有 2 個滾動軸承作為支承,各軸承之間通過軸套進行軸向定位,當各鋼繩的線速度不完全相同時,每個游動輪與軸之間通過軸承可自由靈活地相對轉(zhuǎn)動。在每個游動輪轂上留有注油孔,使?jié)櫥軌蚨ㄆ谧⑷氲捷S承內(nèi)。由于該部位的軸承運轉(zhuǎn)速度極低,該軸承的理論使用壽命可達 15 年以上。鶴壁萬豐礦山機械制造有限公司設(shè)計天輪裝置時除了在結(jié)構(gòu)上應滿足強度和剛度要求外,還應重視工藝和安裝方面的特點。該結(jié)構(gòu)在設(shè)計制造過程中需要注意的是滾動軸承內(nèi)外圈與天輪軸及游動輪轂的合理配合,如果配合選擇不當,會造成無法正確安裝或無法正常使用。



(1)天輪裝置采用整體焊接結(jié)構(gòu),具有足夠的強度和剛度,能承受各種工作載荷。(2)天輪軸采用中碳合金鋼整體鍛制,經(jīng)過多次探傷、機械性能試驗和熱處理等加工而成,滿足各項機械性能要求。(3)天輪軸的兩端均裝有國產(chǎn)(哈、瓦、洛)雙列調(diào)心球面滾子軸承。(4)天輪裝置具有足夠的強度和剛度,能承受各種工作載荷和事故載荷,其結(jié)構(gòu)主要由天輪軸、天輪、軸瓦、滾動軸承、軸承座、軸承蓋、軸承梁、襯墊等零、部件組成。天輪采用整體焊接結(jié)構(gòu),由鍛件輪轂、輪緣與數(shù)個輻條焊接而成。其中天輪用平鍵與天輪軸聯(lián)結(jié),由鋼絲繩帶動天輪轉(zhuǎn)動,天輪再帶動天輪軸轉(zhuǎn)動。輪緣槽內(nèi)裝有進口高分子材料制作的襯墊,以防止鋼絲繩與輪緣摩擦,從而延長了鋼絲繩的使用壽命。


作為 永磁電機內(nèi)裝式礦用絞車公司,萬豐礦山機械制造(常州市分公司)采用優(yōu)異的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與嚴謹?shù)墓芾碇贫龋瑘猿忠浴白尶蛻魸M意,為客戶贏利”為服務宗旨,全心全意服務客戶。




天輪是礦井立井井架上方調(diào)節(jié)鋼絲繩運動方向的定滑輪。作用是撐起連接機卷筒和容器的鋼絲繩,并引導鋼絲繩轉(zhuǎn)向。 天輪有游動天輪、井上固定天輪、鑿井及井下固定天輪三種,與天輪配套的鋼絲繩品種包括磷化涂層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩或光面鋼絲繩。 天輪安裝在井架上,作支撐、引導鋼絲繩轉(zhuǎn)向之用,根據(jù)煤炭工業(yè)部標準,天輪分為下列三種:井上固定天輪,鑿井及井下固定天輪,游動天輪。其結(jié)構(gòu)型式也分為三種類型:直徑為3500毫米時采用模壓焊接結(jié)構(gòu)。當直徑Dt≤3000毫米時,采用整體鑄鋼結(jié)構(gòu),直徑為4000毫米時,采用模壓鉚接結(jié)構(gòu)。天輪輪緣的結(jié)構(gòu)對鋼絲繩的使用壽命有一定影響。因為在機起動和停止時,由天輪的慣性,將引起輪緣與鋼絲繩問的相對滑動,增加鋼絲繩的磨損,從這個意義上講,應盡量減輕輪緣的重量。此外,輪緣的材質(zhì)和繩溝的半徑,對鋼絲繩的使用壽命也有直接影響。一般繩溝半徑要稍大于鋼絲繩半徑。繩溝開角在40~60°之間。國內(nèi)還有相當數(shù)量的礦井采用帶襯的鑄鐵天輪,利用木材、舊皮帶以及塑料等作為襯墊。采用這些軟性襯墊的目的是為了增加鋼絲繩的使用壽命。但是,使用經(jīng)驗證明,這種辦法也不盡理想,這是因為:襯墊磨損很快,幾個月就要更換一次,嚴重時,十幾天就要更換。增加了輪緣的重量,由于慣性的加大,在起動和停車時,反而加劇了鋼絲繩相對于天輪的滑動,增加了天輪的維修工作量,襯塊安裝、維護不當時襯塊從輪緣中掉出,還會引起事故。天輪參數(shù)天輪參數(shù)(2張)井上固定天輪和井下固定天輪的基本參數(shù)列于右表中。天輪直徑的選擇,根據(jù)《煤礦規(guī)程》規(guī)定,對于地面設(shè)備,若鋼絲繩與天輪的圍抱角大于90°時,Dt≥80d,Dt≥1200δ;若圍抱角小于90°,則Dt≥60d;Dt≥1200δ。對于井下設(shè)備,若圍抱角大于90°,則Dt≥60d,Dt≥900δ;若圍抱角小于90°,則Dt≥40d;Dt≥900δ。(Dt-天輪直徑,d-鋼絲繩直徑,δ-粗鋼絲直徑)。


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