噴砂作為一種常規(guī)的磨料射流技術(shù)經(jīng)過不斷的發(fā)展、江蘇常州當(dāng)?shù)靥岣吆屯晟?以其獨特的加工機(jī)理和廣泛的加工、江蘇常州當(dāng)?shù)貞?yīng)用范圍,使其在當(dāng)今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞,已廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造、江蘇常州當(dāng)?shù)貎x器儀表、江蘇常州當(dāng)?shù)蒯t(yī)療器械、江蘇常州當(dāng)?shù)仉娮与娖?、江蘇常州當(dāng)?shù)丶徔棛C(jī)械、江蘇常州當(dāng)?shù)赜∪緳C(jī)械、江蘇常州當(dāng)?shù)鼗C(jī)械、江蘇常州當(dāng)?shù)?、江蘇常州當(dāng)?shù)毓ぞ?、江蘇常州當(dāng)?shù)厝芯摺⒔K常州量具、江蘇常州模具、江蘇常州玻璃、江蘇常州陶瓷、江蘇常州工藝品、江蘇常州機(jī)械修理等等眾多領(lǐng)域. 一、江蘇常州噴砂機(jī)的主要用途 1.零部件外表面的清理強(qiáng)化; 2.工夾具和材料的清理強(qiáng)化; 3.電鍍,氧化、江蘇常州涂裝前零件的表面清理; 4.桶、江蘇常州管、江蘇常州盤、江蘇常州罐和器皿等表面上的污染物; 5.工具、江蘇常州模具、江蘇常州管材、江蘇常州板材和操作件的清理; 6.玻璃模、江蘇常州橡膠模具、江蘇常州金屬鑄件和擠壓件的表面清理; 7.修整焊縫; 8.工件表面釉; 9.工件表面氧化皮,加工過程中并后的色差（鑄件,鍛件）; 10.清理大型渦輪機(jī)、江蘇常州發(fā)動機(jī)鑄件或復(fù)雜的小零件; 11.發(fā)動機(jī)維修時零件（如氣缸體,活塞和火花塞）清理; 12.清潔電刷、江蘇常州接觸器和接線術(shù)等的表面,改善導(dǎo)電性能; 13.羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存; 14.工件表面上的舊油漆和污物等. 二、江蘇常州優(yōu)點 1.金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變; 2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng); 3.可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用; 4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求; 5.能耗低,費用省; 6.不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費用; 7.對周圍環(huán)境無害

噴砂工藝-噴砂設(shè)備的選擇 ?噴砂設(shè)備的選擇 1、江蘇常州一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定.根據(jù)零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強(qiáng)烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素. 2、江蘇常州生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類: 根據(jù)加工能力選擇自動化噴砂生產(chǎn)線、江蘇常州半自動化噴砂設(shè)備、江蘇常州壓入式噴砂機(jī)、江蘇常州吸入式噴砂機(jī). 3、江蘇常州工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格: 根據(jù)工件尺寸選擇機(jī)艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作. 4、江蘇常州壓縮空氣要求: 根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機(jī)容量,并留20%余量,以保護(hù)空壓機(jī)使用壽命. 一、江蘇常州功能或用途 1．工件表面的清理 可用作對金屬的銹蝕層、江蘇常州熱處理件表面的殘鹽和氧化層、江蘇常州軋制件表面的氧化層、江蘇常州鍛造件表面的氧化層、江蘇常州焊接件表面的氧化層、江蘇常州鑄件表面的型砂及氧化層、江蘇常州機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、江蘇常州舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級. 2．工件表面涂覆前的預(yù)處理 可用作各種電鍍工藝、江蘇常州刷鍍工藝、江蘇常州噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、江蘇常州涂層和粘接件之間的附著力. 3．改變工件的物理機(jī)械性能 可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度. 4．工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達(dá)到光飾加工的目的. 二、江蘇常州主要參數(shù) 影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、江蘇常州本地磨料粒度、江蘇常州本地磨液濃度、江蘇常州本地噴射距離、江蘇常州本地噴射角度、江蘇常州本地噴射時間、江蘇常州本地壓縮空氣壓力等. 三、江蘇常州本地環(huán)保特點 1．極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人的危害. 2．可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn). 3．工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求. 4．在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量些 5．主要零部件使用壽命長,且便于維修. ?常用噴砂工藝參數(shù) 獲得表面結(jié)果的三要素: 壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P 磨料的類型（S） 噴槍的距離（H）、江蘇常州本地角度（θ） 1．壓力大小的調(diào)節(jié)對表面結(jié)果的影響 在S、江蘇常州本地H、江蘇常州本地θ三個量設(shè)定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑. 2．噴槍的距離、江蘇常州本地角度的變化對表面結(jié)果的影響 在P、江蘇常州本地S值設(shè)定后,此項為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠(yuǎn),噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3．磨料類型對表面結(jié)果的影響 磨料按顆粒狀態(tài)分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、江蘇常州本地棕剛玉）為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、江蘇常州本地H、江蘇常州本地θ三值設(shè)定后,球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細(xì)之分,國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度,一般稱為多少號,號數(shù)越高,顆粒度越小,在P、江蘇常州本地H、江蘇常州本地θ值設(shè)定后,同一種磨料噴砂號數(shù)越高,得到的表面結(jié)果越光滑